ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಏರ್ ಕೂಲರ್‌ನ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಸುವುದು

ಎಚ್ಚರಿಕೆ ರಕ್ಷಣೆ

ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಕೈಗವಸುಗಳು, ಕನ್ನಡಕಗಳು, ಬೂಟುಗಳಂತಹ ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.

ಈ ರೀತಿಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಅರ್ಹ ಸಿಬ್ಬಂದಿ (ರೆಫ್ರಿಜರೇಷನ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಷಿಯನ್‌ಗಳು) ಸ್ಥಾಪನೆ, ಕಾರ್ಯಾರಂಭ, ಪರೀಕ್ಷೆ, ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಗ್ರಾಹಕರ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಒಣ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಸಾರಜನಕದಿಂದ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸಂಕುಚಿತ ಅನಿಲವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲು ಮರೆಯದಿರಿ.

ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯ ರೆಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಮುಟ್ಟುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಶೀತಕವನ್ನು ಉಸಿರಾಡುವುದರಿಂದ ಅಥವಾ ಚರ್ಮದ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದರೆ ಗಾಯವಾಗಬಹುದು, ಈ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಶೀತಕವು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಅದನ್ನು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತವಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಶೀತಕವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವುದು ಕಾನೂನುಬಾಹಿರ. ಶೀತಕವನ್ನು ಬಹಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗಾಯ ಅಥವಾ ಸಾವು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.

ಯಾವುದೇ ಸೇವೆ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಉಪಕರಣಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಶೀತಕ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಬಿಸಿ ಅಥವಾ ತಣ್ಣನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ನಿಮ್ಮ ಚರ್ಮಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಷರತ್ತುಗಳು

ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು 0°C ನ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಹೀರುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು 8K ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. -6°C ನಿಂದ 20°C ವರೆಗಿನ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಾಣಿಜ್ಯ ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 2°C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದಾಗ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್‌ಗಳು R507/R404A ಮತ್ತು R22.

ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು -25°C ನ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಹೀರುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು 7K ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು -6°C ನಿಂದ -32°C ವರೆಗಿನ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಾಣಿಜ್ಯ ಶೀತಲ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಈ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಾಧನಗಳು R507/R404A ಮತ್ತು R22.

ಈ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕಗಳು ಅಮೋನಿಯಾ (NH 3) ಅನ್ನು ಶೀತಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳ

ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರಗಳ ಜೋಡಣೆಯ ನಿಯಮಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

ಗಾಳಿಯ ವಿತರಣೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೊಠಡಿ ಅಥವಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.

ಬಾಗಿಲಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಹಜಾರಗಳು ಮತ್ತು ಕಪಾಟುಗಳ ಜೋಡಣೆಯು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಪೂರೈಕೆ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗುವ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಬಾರದು.

ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕೆ ಪೈಪಿಂಗ್ ಅಂತರವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಇಡಬೇಕು.

ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಚರಂಡಿ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಇರಿಸಿ.

ಕನಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಆರೋಹಣ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್:

S1 - ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯ ಗಾಳಿಯ ಭಾಗದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಕನಿಷ್ಠ 500 ಮಿಮೀ.

S2 - ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸುಲಭತೆಗಾಗಿ, ಗೋಡೆಯಿಂದ ಕೊನೆಯ ತಟ್ಟೆಗೆ ಇರುವ ಅಂತರವು ಕನಿಷ್ಠ 400mm ಆಗಿರಬೇಕು.

ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು

1. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ:

ಅನ್ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಹಾನಿಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಯಾವುದೇ ಹಾನಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.ಸ್ಪಷ್ಟ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

2. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ:

ಈ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳಿಂದ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಒಂದು 5/16 ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಟ್ 110Kg (250lb) ವರೆಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು 3/8 270Kg (600lb) ವರೆಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅನುಸ್ಥಾಪಕರ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ತಟ್ಟೆಯಿಂದ ಚಾವಣಿಯವರೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಜಾಗವನ್ನು ಬಿಡಿ.

ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಚಾವಣಿಯ ಮೇಲೆ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಆಹಾರ ಸೀಲಾಂಟ್‌ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಿ.

ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದ ಅಳವಡಿಕೆ ವೃತ್ತಿಪರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ನೀರನ್ನು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು ಸ್ಥಳ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದ ತೂಕ, ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾದ ಶೀತಕದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರುವ ಹಿಮದ ತೂಕವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಷ್ಟು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಬೆಂಬಲ ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತಲು ಎತ್ತುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

3. ಡ್ರೈನ್ ಪೈಪ್:

ಡ್ರೈನ್ ಪೈಪ್ ಅಳವಡಿಕೆಯು ಆಹಾರದ HACCP ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ದಯವಿಟ್ಟು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರಕಾರ, ವಸ್ತುವು ತಾಮ್ರ ಪೈಪ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅಥವಾ PVC ಪೈಪ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ಡ್ರೈನ್ ಪೈಪ್ ಘನೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ತಾಪನ ತಂತಿಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. 300mm ಇಳಿಜಾರಿನ ಪ್ರತಿ 1 ಮೀ ಡ್ರೈನ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಡ್ರೈನ್ ಪೈಪ್ ಕನಿಷ್ಠ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಸಂಪ್ ಪ್ಯಾನ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೊರಗಿನ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಗಳು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಎಲ್ಲಾ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಡ್ರೈನೇಜ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು U- ಆಕಾರದ ಬೆಂಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಒಳಚರಂಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಐಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಎಲ್ಲಾ U- ಬೆಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಡ್ರೈನ್ ಪೈಪ್‌ನ ಉದ್ದವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

4. ಶೀತಕ ವಿಭಜಕ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆ:

ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪ್ರತಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗೆ ಶೀತಕವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದ್ರವ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.

5. ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟ, ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಸಮತೋಲನ ಪೈಪ್:

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟವನ್ನು ದ್ರವ ವಿಭಜಕಕ್ಕೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.

ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟದ ಬಲ್ಬ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ಷನ್ ಪೈಪ್‌ನ ಸಮತಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಕ್ಷನ್ ಹೆಡರ್‌ಗೆ ಹತ್ತಿರ ಇರಿಸಿ. ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಬಲ್ಬ್ ಮತ್ತು ಸಕ್ಷನ್ ಪೈಪ್ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಬಲ್ಬ್‌ನ ನಿಯೋಜನೆಯು ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಅನುಚಿತ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಕಳಪೆ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟದ ಬಾಹ್ಯ ಸಮತೋಲನ ಪೋರ್ಟ್ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೈಪ್ ಬಳಿಯಿರುವ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಾಹ್ಯ ಸಮತೋಲನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ 1/4 ಇಂಚಿನ ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹೊರಗಿನ ಸಮತೋಲನ ಪೈಪ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಮನಿಸಿ: ಪ್ರಸ್ತುತ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಬಾಹ್ಯ ಸಮತೋಲನ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಶೀತಕ ಸೋರಿಕೆ ಕಡಿಮೆ ಇದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಬಾಹ್ಯ ಸಮತೋಲನದ ಸಂಪರ್ಕ ಸ್ಥಾನವು ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕದ ಮುಂದೆ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕದ ಹಿಂದೆ ಇರಬಹುದು.

6. ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್:

ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಅರ್ಹ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಾಹ್ಯ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಳಿಕೆಯು ಗಾಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಗಾತ್ರದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ಕನಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ವೇಗದ ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಷನ್ ​​ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು.

ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಎಣ್ಣೆ ಒರೆಸುವ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯು ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕೆ ಮರಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮತಲವಾದ ಹೀರುವ ಪೈಪ್ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಓರೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಿಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. 1:100 ರ ಇಳಿಜಾರು ಸಾಕು. ಹೀರುವ ಪೈಪ್ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಎಣ್ಣೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವ ಬಲೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಸರಿಯಾದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಭ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅರ್ಹ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕ್‌ನಿಂದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

ಶೀತಕವನ್ನು ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವಾಗ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಯಾಗದಂತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಇದ್ದರೆ, ಶೀತಕವನ್ನು ಮರುಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಭಾವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಶೀತಕವನ್ನು ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸಾರಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಲೈನ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಶೀತಕವು ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಒಣಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಶೀತಕವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸೈಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದ್ರವ ಶೀತಕದಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಅಥವಾ ಸಂಚಯಕದಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ. ಸಂಕೋಚಕದ ಹೀರುವ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ, ಅದನ್ನು ಅನಿಲ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಬೇಕು.

ಸಾಗಣೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ವೈರಿಂಗ್ ಸಡಿಲವಾಗಿರಬಹುದು, ದಯವಿಟ್ಟು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮರು ದೃಢೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿಯೇ ಇರಿಸಿ. ಫ್ಯಾನ್ ಮೋಟಾರ್ ಸರಿಯಾದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಸುರುಳಿಯಿಂದ ಒಳಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಫ್ಯಾನ್ ಕಡೆಯಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಅರ್ಹ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರಿಂದ ಅದನ್ನು ಕಿತ್ತುಹಾಕಬೇಕು. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ವಿಫಲವಾದರೆ ಆಪರೇಟರ್ ಗಾಯ ಅಥವಾ ಸಾವು ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿ ಅಥವಾ ಸ್ಫೋಟದಿಂದಾಗಿ ಆಸ್ತಿ ಹಾನಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಶೀತಕವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಹೊರಹಾಕುವುದು ಕಾನೂನುಬಾಹಿರವಾಗಿದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾದ ಶೀತಕವನ್ನು ಸಂಚಯಕ ಅಥವಾ ಮರುಬಳಕೆ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ದ್ರವ ಸಂಗ್ರಹ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಕವಾಟವನ್ನು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಬೇಕು. ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗದ ಎಲ್ಲಾ ಚೇತರಿಸಿಕೊಂಡ ಶೀತಕಗಳನ್ನು ಅರ್ಹ ಶೀತಕ ಮರುಬಳಕೆ ಅಥವಾ ವಿನಾಶ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಬೇಕು.

ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ. ಎಲ್ಲಾ ಅನಗತ್ಯ ಫೀಲ್ಡ್ ವೈರಿಂಗ್, ಅನುಗುಣವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನೆಲದ ತಂತಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಡ್ರೈನ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ.

ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಪ್ರಪಂಚದ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು, ಸೂಜಿ ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯುವಾಗ ವಿಶೇಷ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬೇಕು. ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಶೀತಕವನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಶೀತಕವು ಕುದಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಮಾರ್ಗಗಳ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಮುಚ್ಚಿ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಎತ್ತುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ದಿನನಿತ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ದಾಖಲಿಸಿ:

ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆ, ಅಸಹಜ ಕಂಪನ, ಎಣ್ಣೆ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ಚರಂಡಿಗಳಿಗಾಗಿ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಚರಂಡಿಗಳನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಸಾಬೂನು ನೀರಿನಿಂದ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ರೆಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಬ್ರಷ್‌ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಹಗುರ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ ಅಥವಾ ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕಾಯಿಲ್ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಆಮ್ಲೀಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ದಯವಿಟ್ಟು ಲೋಗೋದ ಬಳಕೆಯ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಶೇಷ ಉಳಿಯುವವರೆಗೆ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಿ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮೋಟಾರ್ ಫ್ಯಾನ್ ಸರಿಯಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತಿದೆಯೇ, ಫ್ಯಾನ್ ಕವರ್ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿಲ್ಲವೇ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ವೈರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ, ಸಡಿಲವಾದ ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಮೇಲಿನ ಸವೆತಕ್ಕಾಗಿ ವೈರ್‌ಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಸೈಡ್ ಕಾಯಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಸಮ ಬಾಕ್ಸಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸರ್ ಹೆಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಡಚಣೆ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂಪರ್‌ಹೀಟೆಡ್ ಗ್ಯಾಸ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಹೀರುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕಾಯಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಇಲ್ಲದಿರಬಹುದು.

ಅಸಹಜ ಹಿಮ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನೋಡಿ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ಸೂಪರ್ ಹೀಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಡ್ರೈನ್ ಪ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಸಹ ಸೇವೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ (ಬಿಸಿ, ಶೀತ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳು). ನೀರಿನ ಸಂಪ್ ಇಲ್ಲದೆ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯವಿದೆ.