ಸೂಪರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಫ್ರೀಜರ್‌ಗಳು ತಾಪಮಾನ ಕುಸಿತದ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ

1, ಫ್ರೀಜರ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಶೀತ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ
ಪೈಪ್‌ಲೈನ್, ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ಪದರದ ದಪ್ಪವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರೋಧನ ಪದರದ ದಪ್ಪದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡದಿರುವುದು ಅಥವಾ ನಿರ್ಮಾಣವು ಕಳಪೆ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವಿನ ನಿರೋಧನ ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆಯು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನಿರೋಧನ ಪದರದ ತೇವಾಂಶ, ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಕೊಳೆತ, ಅದರ ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ, ಶೀತದ ನಷ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನ ಕುಸಿತವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗೆ. ಶೀತದ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಕಳಪೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸೋರಿಕೆ ಆಕ್ರಮಣದಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿ ಇರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಾಗಿಲು ಅಥವಾ ಶೀತ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿದ್ಯಮಾನದಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್, ಇದು ಸೀಲ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವುದು ಅಥವಾ ಗೋದಾಮಿನೊಳಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಜನರು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರುವುದು ಶೀತದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು. ಸಹಜವಾಗಿ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸರಕುಗಳ ದಾಸ್ತಾನು, ಶಾಖದ ಹೊರೆ ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

2, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಿಮವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಧೂಳಾಗಿದೆ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿಣಾಮವು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿಧಾನ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪದರದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಧೂಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಶೀತ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 0 ℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಐಸ್ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವು ತುಂಬಾ ಸುಲಭವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪದರವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಅದನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಇಲ್ಲಿ ಎರಡು ಸರಳವಾದ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ:

① ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಕರಗಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ. ಅಂದರೆ, ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯಿರಿ, ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯಾಗಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡಿ, ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪದರವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕರಗಿಸಿ, ತದನಂತರ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ② ಫ್ರಾಸ್ಟ್. ಫ್ರೀಜರ್‌ನಿಂದ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಿದ ನಂತರ, ನೇರವಾಗಿ ಟ್ಯಾಪ್ ನೀರಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಟ್ಯೂಬ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಲು, ಇದರಿಂದ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪದರವು ಕರಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬೀಳುತ್ತದೆ. ದಟ್ಟವಾದ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಜೊತೆಗೆ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿಣಾಮ ಉತ್ತಮ ಅಲ್ಲ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಶೇಖರಣೆ ಇಲ್ಲದೆ ದೀರ್ಘ ಅವಧಿಯ ಕಾರಣ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

3, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸೂಪರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಫ್ರೀಜರ್ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿಣಾಮವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ

ಹೆಚ್ಚು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಎಣ್ಣೆಯ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದರ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಟ್ಯೂಬ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಗಾಳಿಯಿದ್ದರೆ, ಆವಿಯಾಗುವ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರದೇಶವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಕುಸಿತದ ದರವು ನಿಧಾನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತೈಲವನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.

4, ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದೆ, ಶೀತಕ ಹರಿವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ

ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ತೆರೆದಾಗ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಹರಿವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆವಿಯಾಗುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನ ಕುಸಿತವು ನಿಧಾನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ತೆರೆದಾಗ ಅಥವಾ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದಾಗ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಹರಿವು ಸಹ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಶೇಖರಣಾ ಕೊಠಡಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅವನತಿಯ ದರವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೀರುವ ಪೈಪ್ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಥ್ರೊಟಲ್ ಶೀತಕ ಹರಿವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು. ಥ್ರೊಟಲ್ ಅಡೆತಡೆಯು ಶೀತಕ ಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಥ್ರೊಟಲ್ ಅಡಚಣೆಯು ಐಸ್ ಪ್ಲಗ್ ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ಪ್ಲಗ್‌ಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯ ಒಣಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ಐಸ್ ಪ್ಲಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಶೀತಕವು ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನವು 0 ℃ ಗಿಂತ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ಶೀತಕದಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶವು ಐಸ್ ಆಗಿ ಮತ್ತು ಥ್ರೊಟಲ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ; ಕೊಳಕು ಪ್ಲಗ್ ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕೊಳಕು ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಮೇಲೆ ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟದ ಒಳಹರಿವಿನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಜಾಲರಿಯಿಂದಾಗಿ, ಶೀತಕ ಹರಿವು ಮೃದುವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ರಚನೆ.