ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಕರಗಳ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ!

ಘನೀಕರಿಸುವಿಕೆ: ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಲು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಮೂಲವನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ: ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಮೂಲವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಮೂಲವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಪ್ರಕಾರಗಳು: ಶೀತ ಮೂಲ ಉತ್ಪಾದನೆ (ಶೈತ್ಯೀಕರಣ), ವಸ್ತು ಘನೀಕರಿಸುವಿಕೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ.

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವಿಧಾನ: ಪಿಸ್ಟನ್ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರಕಾರ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಂಕೋಚಕ ಘಟಕ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಘಟಕ, ಸ್ಟೀಮ್ ಜೆಟ್ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಘಟಕ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ.

ಘನೀಕರಿಸುವ ವಿಧಾನ: ಲೋಹದ ಟ್ಯೂಬ್, ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿ-ತಂಪಾಗುವ, ಮುಳುಗಿರುವ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ.

ಅರ್ಜಿ:

1. ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ, ಶೈತ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರದ ಸಾಗಣೆ.

2. ಕೂಲಿಂಗ್, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಕೃಷಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಮತ್ತು ಆಹಾರ.

3. ಫ್ರೀಜ್ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಫ್ರೀಜ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.

4. ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ.

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಚಕ್ರದ ತತ್ವ

ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನಗಳು: ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಂಕೋಚಕ, ಕಂಡೆನ್ಸರ್, ವಿಸ್ತರಣೆ ಕವಾಟ, ಆವಿಯೇಟರ್.

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಚಕ್ರ ತತ್ವ: ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಅದರ ಕುದಿಯುವ ಹಂತವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿಯಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಿಲಕ್ಕೆ ಆವಿಯಾಗುವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಸಂಕೋಚಕದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲವಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ದ್ರವವಾಗಿ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟದ ನಂತರ, ಇದು ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ದ್ರವವಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್‌ನ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಚಕ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸಿ ಮತ್ತೆ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೂಲ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳು ಮತ್ತು ತತ್ವಗಳು

ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ (ಅಂದರೆ, ಕೆಲವು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಆವಿಯಾಗುವ ತಾಪಮಾನ, ಘನೀಕರಣ ತಾಪಮಾನ, ಸಬ್‌ಕೂಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ), ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಶಾಖದ ಪ್ರಮಾಣ. ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಅದೇ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಂಕೋಚಕದ ಗಾತ್ರ, ವೇಗ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ನೇರ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ: ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಂಡರೆ, ಆವಿಯಾಗುವನು ನೇರವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾನೆ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಸುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರ. ಐಸ್ ಕ್ರೀಮ್ ಫ್ರೀಜರ್‌ಗಳು, ಸಣ್ಣ ಕೋಲ್ಡ್ ಶೇಖರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಮನೆಯ ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒಂದೇ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ: ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪ್ರಸಾರವಾಗುವ ಕೆಲಸದ ವಸ್ತು. ಆವಿ ಸಂಕೋಚನ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಾಧನವು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮೂಲಕ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಕೃತಕ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಅನಿವಾರ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣಗಳು: ಗಾಳಿ, ನೀರು, ಉಪ್ಪುನೀರು ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ನೀರಿನ ದ್ರಾವಣ.

ಆಯ್ಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳು: ಕಡಿಮೆ ಘನೀಕರಿಸುವ ಬಿಂದು, ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಲೋಹದ ತುಕ್ಕು ಇಲ್ಲ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ, ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಲಭ್ಯತೆ. ಷರತ್ತು.

ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಗಾಳಿಯು ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಇದನ್ನು ಆಹಾರ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಅಥವಾ ಘನೀಕರಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಆಹಾರದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಸಣ್ಣ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಕಳಪೆ ಸಂವಹನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿಣಾಮ.

ನೀರು ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನೀಕರಿಸುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ 0 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಶೈತ್ಯೀಕರಣವಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು. 0 ° C ಗಿಂತ ಕೆಳಗಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ತಯಾರಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಉಪ್ಪುನೀರ ಅಥವಾ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಶೈತ್ಯೀಕರಣವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ನ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣ. ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಣ ಶೈತ್ಯೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿನಿಧಿ ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್‌ಗಳು ಇದು ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್‌ನ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವಾಗಿದೆ.

ಪಿಸ್ಟನ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಾಧನಗಳ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನ

ಕಾರ್ಯ: ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ತದನಂತರ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶೀತ ಮೂಲವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯ ವಿಧಾನ: ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಬಳಸಿದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ವ್ಯಾಸ.

ಸಂಯೋಜನೆ: ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್, ಸಿಲಿಂಡರ್, ಪಿಸ್ಟನ್, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಕೇಸ್, ಸೇವನೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಕವಾಟಗಳು, ಸುಳ್ಳು ಕವರ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಪಿಸ್ಟನ್ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಿದಾಗ, ಹೀರುವ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಆವಿ ಪಿಸ್ಟನ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗೆ ಹೀರುವ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿಸ್ಟನ್ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಿದಾಗ, ಹೀರುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪಿಸ್ಟನ್ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಸುಳ್ಳು ಹೊದಿಕೆಯ ನಿಷ್ಕಾಸ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಆವಿಯನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ಪೀಪಲ್ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ.

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಸರಳ ರಚನೆ, ತಯಾರಿಸಲು ಸುಲಭ, ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ.

ಘನತೆ

ಕಾರ್ಯ: ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ, ಇದು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಸೂಪರ್ಹೀಟೆಡ್ ಆವಿಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ದ್ರವವಾಗಿ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕಾರ: ಅಡ್ಡ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್, ಲಂಬ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್, ವಾಟರ್ ಸ್ಪ್ರೇ, ಆವಿಯಾಗುವ, ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್

ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಸೂಪರ್ಹೀಟೆಡ್ ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಆವಿ ಶೆಲ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಿಂದ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ತಂಪಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದರ ಮೇಲೆ ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗೆ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಗೋಡೆಯ ಕೆಳಗೆ ಜಾರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಗೋಡೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ನೀರು-ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಆವಿಯೇಟರ್ ದ್ರವ ಜಲಾಶಯ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ವಿತರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು ಮೇಲಿನಿಂದ ನೀರಿನ ವಿತರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ವಿತರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮೂಲಕ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಯ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಒಂದು ಭಾಗವು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಳಿದವು ನೀರಿನ ಕೊಳಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಗುಪ್ತ ಉಪ-ಸಾಲಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗವು ಪೈಪ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದು ಪೈಪ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಏರಿದಾಗ ಅದನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿ ಮಂದಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಜಲಾಶಯಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.

ವಿಸ್ತರಣ ಕವಾಟ

ಕಾರ್ಯ: ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ದ್ರವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ಆವಿಯಾಗುವ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಕುದಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಕವಾಟ: ಇದು ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ let ಟ್‌ಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಗಿಯ ಸೂಪರ್ ಹೀಟ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಘಟಕದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಪೂರೈಕೆ ಅಂಶದ ಪರ್ಫ್ಯೂಷನ್ ಒತ್ತಡವು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಮತ್ತು ವಸಂತ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡದ ಮೊತ್ತಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸಮತೋಲನದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಆವಿಯಾಗುವವರ let ಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಮರಳಲು, ಸೂಪರ್ಹೀಟ್ ಹೆಚ್ಚಳ, ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕದ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ದ್ರವದ ಪ್ರಮಾಣವು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕದ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮತೋಲಿತ ಪಡೆಯಿರಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಕವಾಟವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ದ್ರವ ಪೂರೈಕೆ ಪರಿಮಾಣವು ಹೊರೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು, ಇದು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ತಾಪನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಆವಿಯಾಗುವವನು

ಕಾರ್ಯ: ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ವರ್ಗೀಕರಣ: ಕೂಲಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸ್ವರೂಪದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

1. ತಂಪಾಗಿಸುವ ದ್ರವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಾಟರ್ ಕೂಲರ್, ಬ್ರೈನ್ ಕೂಲರ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಹೊರಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದ್ರವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಪಂಪ್‌ನ ಮೂಲಕ ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸಮತಲ ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ರಕಾರ, ಲಂಬ ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ರಕಾರ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕಾಯಿಲ್ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ

2. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗಾಳಿಗಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುವವರು: ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯು ಹೊರಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂವಹನಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ

3. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಗಾಗಿ ಆವಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ: ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ವಿಭಾಗದ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿಭಾಗದ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯು ತಂಪಾಗುವ ಅಥವಾ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ.

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿಣಾಮ, ಸರಳ ರಚನೆ, ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ಮತ್ತು ಮೊಹರು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಪರಿಚಲನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ನಾಶಕಾರಿತ್ವ.

ಅನಾನುಕೂಲತೆ: ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ಪಂಪ್ ನಿಂತಾಗ, ಘನೀಕರಿಸುವಿಕೆಯು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ .ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೂಲಿಂಗ್ ಪೈಪ್

ಲಂಬ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪೈಪ್

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಆವಿಯಾದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ದ್ರವ ಕಾಲಮ್‌ನ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಏಕ ಸಾಲು ಕಾಯಿಲ್ ಪ್ರಕಾರದ ವಾಲ್ ಪೈಪ್:

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ತುಂಬಿದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್‌ನ ಪರಿಮಾಣದ ಸುಮಾರು 50%, ಆದರೆ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಪೈಪ್‌ನಿಂದ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ರ್ಯಾಪ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್:

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ದೊಡ್ಡ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರದೇಶ.

ಪಿಸ್ಟನ್ ಸಂಕೋಚನ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳು

ಎಣ್ಣೆ ವಿಭಜಕ

ಕಾರ್ಯ: ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹದಗೆಡಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಂಕುಚಿತ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅನಿಲದಲ್ಲಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸದ ತತ್ವ: ತೈಲ ಹನಿಗಳು ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಆವಿಯ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್‌ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅಥವಾ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದಿಂದ, ತೈಲ ಹನಿಗಳು ಆವಿ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಉಗಿ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲಕ್ಕಾಗಿ, ತೊಳೆಯುವ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉಗಿ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಅದು ತೈಲ ಹನಿಗಳಾಗಿ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರಕಾರದ ತೈಲ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಫ್ರೀಯಾನ್ ಶೈತ್ಯೀಕರಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ತೈಲ ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಕಾರ್ಯ: ತೈಲ ವಿಭಜಕ, ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಇತರ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಟ್ಟ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ತೈಲ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ತೈಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ತೈಲ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ತೈಲವು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ದ್ರವ ಪೂರೈಕೆಯ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗಕ್ಕೂ ಒದಗಿಸಲಾದ ದ್ರವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸುವುದು ದ್ರವ ರಿಸೀವರ್‌ನ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ದ್ರವ ಸಂಚಯಕವನ್ನು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡ, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ, ಒಳಚರಂಡಿ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ದ್ರವ ಶೇಖರಣಾ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅನಿಲ-ದ್ರವ ವಿಭಜಕದ ಕಾರ್ಯ: ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ದ್ರವವು ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ನಾಕ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿ; ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಅಮೋನಿಯಾ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉಗಿಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿ.

ಏರ್ ಸೆಪರೇಟರ್ನ ಪಾತ್ರ: ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಡೆನ್ಸಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಅನಿಲವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕಲು.

ಇಂಟರ್ಕೂಲರ್ನ ಪಾತ್ರ: ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಹಂತದ ಸಂಕೋಚಕದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಂತರ-ಹಂತದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಹಂತದ ಸಂಕೋಚನದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಸೂಪರ್ಹೀಟೆಡ್ ಅನಿಲವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಎರಡು-ಹಂತದ (ಅಥವಾ ಬಹು-ಹಂತದ) ಸಂಕೋಚನ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ; ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಬ್‌ಕೂಲಿಂಗ್‌ನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಶೀತಲ ಸಂಗ್ರಹ

ವರ್ಗೀಕರಣ:

ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ (5000 ಟಿ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು); ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ (1500 ~ 5000 ಟಿ); ಸಣ್ಣ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ (1500 ಟಿ ಕೆಳಗೆ).

ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ:

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಣ್ಣುಗಳು, ತರಕಾರಿಗಳು, ತಾಜಾ ಮೊಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಆಹಾರಗಳನ್ನು ಶೈತ್ಯೀಕರಣಗೊಳಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನವು 4 ~ -2 is;

ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಾಂಸ, ಜಲಸಸ್ಯಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಿ ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನ -18 ~ -30 ℃ ಆಗಿದೆ;

ಹವಾನಿಯಂತ್ರಿತ ಗೋದಾಮು: ಅಕ್ಕಿ, ನೂಡಲ್ಸ್, inal ಷಧೀಯ ವಸ್ತುಗಳು, ವೈನ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಗೋದಾಮಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು 10 ~ 15 is ಆಗಿದೆ

ಕ್ವಿಕ್-ಫ್ರೀಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು: ಜಾನುವಾರುಗಳು, ಜಲಸಸ್ಯಗಳು, ತರಕಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಡಂಪಲ್‌ಗಳಂತಹ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ತ್ವರಿತ-ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಣ್ಣ-ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅಥವಾ ಅನ್ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಘನೀಕರಿಸುವ ತಾಪಮಾನ -30 ~ 40 ℃.

ಬಾಕ್ಸ್-ಟೈಪ್ ಕ್ವಿಕ್-ಫ್ರೀಜರ್: ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುತ್ತಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಲವಾರು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿವೆ. ಇಂಟರ್‌ಲೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುವ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಉಪ್ಪುನೀರನ್ನು ಸಹ ಸುರಿಯಬಹುದು, ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಆವಿಯಾಗುವ ಸುರುಳಿಗಳ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ; ತ್ವರಿತ-ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಫಲಕಗಳ ನಡುವೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಫಲಕಗಳನ್ನು ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸುರಂಗ ಪ್ರಕಾರದ ತ್ವರಿತ-ಫ್ರೀಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಇದು ಸುರಂಗ ದೇಹ, ಆವಿಯಾಗುವ, ಫ್ಯಾನ್, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ರ್ಯಾಕ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ನೆಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ವಸ್ತುವು ಮೊದಲು ಮೊದಲ ಹಂತದ ಜಾಲರಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಅದು ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪದರವು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ; ಎರಡನೆಯ ಹಂತದ ಜಾಲರಿ ಬೆಲ್ಟ್, ನಿಧಾನವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತು ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಏಕ-ಧಾನ್ಯದ ತ್ವರಿತ-ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ.

ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಫ್ರೀಜರ್: ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ನೇರ-ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ದ್ರವೀಕೃತ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಹಾರವು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ತಂಪಾಗುವ ಪೂರ್ವ ಪ್ರದೇಶ, ಘನೀಕರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ-ಸರಾಸರಿ ಪ್ರದೇಶದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಸುರಂಗದ ಹೊರಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಅಥವಾ ಮುಳುಗಿಸುವ ಘನೀಕರಿಸುವಿಕೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಂಡ ನಂತರ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸಾರಜನಕವು ಇನ್ನೂ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, -10 ರಿಂದ -5 ° C, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಅಭಿಮಾನಿಗಳು ಸುರಂಗಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಹಿಂದಿನ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಿ. ಘನೀಕರಿಸುವ ವಲಯದಲ್ಲಿ, -200. C ನಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕದ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಆಹಾರವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ.

ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳು

ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ: ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದ ಶೇಖರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು, ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್‌ನ ವಿಷಯವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿಗಳ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಷ್ಟವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣ 21.3%ಆಗಿದ್ದರೆ, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣವು 4.8%ಆಗಿದೆ.