ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಕರಗಳ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ!

ಘನೀಕರಿಸುವಿಕೆ: ಶೈತ್ಯೀಕರಣದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಮೂಲವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಿ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಘನೀಕರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ: ಶೀತಕದ ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಮೂಲವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಮೂಲವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿಧಗಳು: ಶೀತ ಮೂಲದ ಉತ್ಪಾದನೆ (ಶೈತ್ಯೀಕರಣ), ವಸ್ತು ಘನೀಕರಣ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ.

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವಿಧಾನ: ಪಿಸ್ಟನ್ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರಕಾರ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಂಕೋಚಕ ಘಟಕ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಘಟಕ, ಉಗಿ ಜೆಟ್ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಘಟಕ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ.

ಘನೀಕರಿಸುವ ವಿಧಾನ: ಲೋಹದ ಕೊಳವೆ, ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗುವ, ಮುಳುಗಿದ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:

1. ಆಹಾರದ ಘನೀಕೃತ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಘನೀಕೃತ ಸಾಗಣೆ.

2. ಕೃಷಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಗಣೆ.

3. ಫ್ರೀಜ್ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್, ಫ್ರೀಜ್ ಕಾನ್ಸಂಟ್ರೇಶನ್ ಮತ್ತು ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಕೂಲಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.

4. ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ.

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಚಕ್ರದ ತತ್ವ

ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನಗಳು: ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಂಕೋಚಕ, ಕಂಡೆನ್ಸರ್, ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕ.

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಚಕ್ರ ತತ್ವ: ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಅದರ ಕುದಿಯುವ ಹಂತವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿಯಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಿಲವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಸಂಕೋಚಕದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ದ್ರವವಾಗಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟದ ನಂತರ, ಅದು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ದ್ರವವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್‌ನ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಚಕ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತೆ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೂಲ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳು ಮತ್ತು ತತ್ವಗಳು

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ (ಅಂದರೆ, ಕೆಲವು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ತಾಪಮಾನ, ಘನೀಕರಣ ತಾಪಮಾನ, ಸಬ್‌ಕೂಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ), ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಶಾಖದ ಪ್ರಮಾಣ. ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಅದೇ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಂಕೋಚಕದ ಗಾತ್ರ, ವೇಗ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ನೇರ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ: ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯು ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಸುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರದೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಐಸ್ ಕ್ರೀಮ್ ಫ್ರೀಜರ್‌ಗಳು, ಸಣ್ಣ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೃಹಬಳಕೆಯ ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒಂದೇ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ: ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳುವ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವಸ್ತು. ಆವಿ ಸಂಕೋಚನ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಾಧನವು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸ್ಥಿತಿಯ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮೂಲಕ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕೃತಕ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಅನಿವಾರ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಶೀತಕಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಶೈತ್ಯಕಾರಕಗಳು: ಗಾಳಿ, ನೀರು, ಉಪ್ಪುನೀರು ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ನೀರಿನ ದ್ರಾವಣ.

ಆಯ್ಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳು: ಕಡಿಮೆ ಘನೀಕರಿಸುವ ಬಿಂದು, ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಲೋಹದ ಸವೆತವಿಲ್ಲ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ, ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಲಭ್ಯತೆ. ಸ್ಥಿತಿ.

ಶೀತಕವಾಗಿ ಗಾಳಿಯು ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅನಿಲ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಅದರ ಸಣ್ಣ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಸಂವಹನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ, ಆಹಾರ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಅಥವಾ ಘನೀಕರಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಆಹಾರದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀರು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನೀಕರಿಸುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು 0 °C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಶೀತಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. 0 °C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ತಯಾರಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಉಪ್ಪುನೀರು ಅಥವಾ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಶೀತಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಉಪ್ಪುನೀರು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಉಪ್ಪುನೀರು ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವಾಗಿದೆ. ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಣದ ಶೀತಕಗಳಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ಶೀತಕಗಳು ಇದು ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕಾಲ್‌ನ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವಾಗಿದೆ.

ಪಿಸ್ಟನ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನ

ಕಾರ್ಯ: ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಶೀತಕವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶೀತ ಮೂಲವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯ ವಿಧಾನ: ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಬಳಸಿದ ಶೀತಕದ ಪ್ರಕಾರ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಜೋಡಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ವ್ಯಾಸ.

ಸಂಯೋಜನೆ: ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್, ಸಿಲಿಂಡರ್, ಪಿಸ್ಟನ್, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಕೇಸ್, ಸೇವನೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಕವಾಟಗಳು, ಸುಳ್ಳು ಕವರ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಪಿಸ್ಟನ್ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಿದಾಗ, ಹೀರುವ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೀತಕ ಆವಿಯು ಹೀರುವ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಪಿಸ್ಟನ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿಸ್ಟನ್ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಿದಾಗ, ಹೀರುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪಿಸ್ಟನ್ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಶೀತಕವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಸುಳ್ಳು ಕವರ್‌ನ ನಿಷ್ಕಾಸ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೀತಕ ಆವಿಯನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಸರಳ ರಚನೆ, ತಯಾರಿಸಲು ಸುಲಭ, ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ.

ಕಂಡೆನ್ಸರ್

ಕಾರ್ಯ: ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ, ಇದು ಶೀತಕದ ಅತಿ ಬಿಸಿಯಾದ ಆವಿಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ದ್ರವವಾಗಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕಾರ: ಅಡ್ಡ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್, ಲಂಬ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್, ನೀರಿನ ಸಿಂಪಡಣೆ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ

ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಸೂಪರ್‌ಹೀಟೆಡ್ ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಆವಿಯು ಶೆಲ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಿಂದ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಶೀತ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದರ ಮೇಲೆ ದ್ರವ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಗೋಡೆಯ ಕೆಳಗೆ ಜಾರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಗೋಡೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ನೀರು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರವು ದ್ರವ ಜಲಾಶಯ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ನೀರು ವಿತರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಕಾರ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು ಮೇಲಿನಿಂದ ನೀರು ವಿತರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ವಿತರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಮೂಲಕ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಯ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಒಂದು ಭಾಗ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದವು ನೀರಿನ ಕೊಳಕ್ಕೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ. ಗುಪ್ತ ಉಪ-ಸಾಲು ಪೈಪ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗವು ಪೈಪ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಪೈಪ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಏರಿದಾಗ, ಅದು ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಜಲಾಶಯಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.

ವಿಸ್ತರಣೆ ಕವಾಟ

ಕಾರ್ಯ: ಶೀತಕದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಶೀತಕದ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ದ್ರವ ಶೀತಕವು ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ಆವಿಯಾಗುವ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಶೀತಕವು ಕುದಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟ: ಇದು ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಘಟಕದ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಉಗಿಯ ಸೂಪರ್ಹೀಟ್ ಡಿಗ್ರಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಘಟಕದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಪೂರೈಕೆ ಅಂಶದ ಪರ್ಫ್ಯೂಷನ್ ಒತ್ತಡವು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡದ ಮೊತ್ತಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಸಾಕಷ್ಟು ಪೂರೈಕೆಯು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಉಗಿ ಹಿಂತಿರುಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಸೂಪರ್ಹೀಟ್ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕದ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ದ್ರವದ ಪ್ರಮಾಣವು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗುವವರೆಗೆ ಔಟ್ಲೆಟ್ನ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕದ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮತೋಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟವು ಕವಾಟದ ಆರಂಭಿಕ ಡಿಗ್ರಿಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಪೂರೈಕೆಯ ಪರಿಮಾಣವು ಲೋಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು, ಇದು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ತಾಪನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರ

ಕಾರ್ಯ: ಶೀತಕವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ವರ್ಗೀಕರಣ: ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸ್ವರೂಪದ ಪ್ರಕಾರ, ಅದನ್ನು ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

1. ದ್ರವ ಶೀತಕವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಾಟರ್ ಕೂಲರ್, ಬ್ರೈನ್ ಕೂಲರ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಶೀತಕವು ಕೊಳವೆಯ ಹೊರಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಶೀತಕವು ದ್ರವ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಕೊಳವೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸಮತಲ ಕೊಳವೆ ಪ್ರಕಾರ, ಲಂಬ ಕೊಳವೆ ಪ್ರಕಾರ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೊಳವೆ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

2. ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕ: ಶೀತಕವು ಕೊಳವೆಯಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಗಾಳಿಯು ಹೊರಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂವಹನಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ.

3. ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಸಂಪರ್ಕ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕ: ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ವಿಭಾಗದ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಶೀತಕವು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿಭಾಗದ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ಅಥವಾ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿಣಾಮ, ಸರಳ ರಚನೆ, ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು, ಮತ್ತು ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಶೀತಕ ಪರಿಚಲನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆ.

ಅನಾನುಕೂಲತೆ: ಉಪ್ಪುನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯದಿಂದಾಗಿ ನಿಂತಾಗ, ಘನೀಕರಣ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ ಛಿದ್ರವಾಗಬಹುದು.

ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪೈಪ್

ಲಂಬವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪೈಪ್

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಆವಿಯಾದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ದ್ರವ ಕಾಲಮ್‌ನ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಏಕ ಸಾಲು ಸುರುಳಿ ಪ್ರಕಾರದ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್:

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ತುಂಬಿದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್‌ನ ಪರಿಮಾಣದ ಸುಮಾರು 50% ರಷ್ಟಿದೆ, ಆದರೆ ಆವಿಯಾದ ನಂತರ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಪೈಪ್‌ನಿಂದ ಬೇಗನೆ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬಾಗಿದ ಕೊಳವೆ:

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ದೊಡ್ಡ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರದೇಶ.

ಪಿಸ್ಟನ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳು

ತೈಲ ವಿಭಜಕ

ಕಾರ್ಯ: ಸಂಕುಚಿತ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅನಿಲದಲ್ಲಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹದಗೆಡಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ತತ್ವ: ಎಣ್ಣೆ ಹನಿಗಳು ಮತ್ತು ಶೀತಕ ಆವಿಯ ವಿಭಿನ್ನ ಅನುಪಾತಗಳ ಮೂಲಕ, ಪೈಪ್‌ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೀತಕದ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅಥವಾ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದಿಂದ, ಎಣ್ಣೆ ಹನಿಗಳು ಆವಿಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಉಗಿ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಗೆ, ತೊಳೆಯುವ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉಗಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಅದು ಎಣ್ಣೆ ಹನಿಗಳಾಗಿ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರಕಾರದ ಎಣ್ಣೆ ವಿಭಜಕವನ್ನು ಫ್ರೀಯಾನ್‌ನಿಂದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತೈಲ ಸಂಗ್ರಾಹಕನ ಕಾರ್ಯ: ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತೈಲ ವಿಭಜಕ, ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ಶೀತಕ ಮತ್ತು ತೈಲ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರ ಶೀತಕದಿಂದ ತೈಲವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ತೈಲ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ತೈಲವು ಶೀತಕದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ ರಿಸೀವರ್‌ನ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಉಪಕರಣದ ದ್ರವ ಪೂರೈಕೆಯ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ದ್ರವ ಶೀತಕವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸುವುದು. ದ್ರವ ಸಂಚಯಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ, ಒಳಚರಂಡಿ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ದ್ರವ ಸಂಗ್ರಹ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅನಿಲ-ದ್ರವ ವಿಭಜಕದ ಕಾರ್ಯ: ಶೀತಕ ದ್ರವವು ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ನಾಕ್ ಮಾಡಲು ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿ; ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಅಮೋನಿಯಾ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಉಗಿಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿ.

ಗಾಳಿ ವಿಭಜಕದ ಪಾತ್ರ: ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಿಸಲಾಗದ ಅನಿಲವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕುವುದು.

ಇಂಟರ್‌ಕೂಲರ್‌ನ ಪಾತ್ರ: ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಹಂತದ ಸಂಕೋಚಕದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಂಟರ್-ಸ್ಟೇಜ್ ಕೂಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಹಂತದ ಸಂಕೋಚನದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಸೂಪರ್‌ಹೀಟೆಡ್ ಅನಿಲವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಎರಡು-ಹಂತದ (ಅಥವಾ ಬಹು-ಹಂತದ) ಸಂಕೋಚನ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ; ಎಂಟ್ರೈನ್ಡ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಶೀತಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಬ್‌ಕೂಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್

ವರ್ಗೀಕರಣ:

ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಶೀತಲ ಸಂಗ್ರಹಣೆ (5000 ಟನ್ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು); ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಶೀತಲ ಸಂಗ್ರಹಣೆ (1500 ~ 5000 ಟನ್); ಸಣ್ಣ ಶೀತಲ ಸಂಗ್ರಹಣೆ (1500 ಟನ್ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ).

ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ:

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಣ್ಣುಗಳು, ತರಕಾರಿಗಳು, ತಾಜಾ ಮೊಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಆಹಾರಗಳನ್ನು ಶೈತ್ಯೀಕರಣಗೊಳಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನವು 4 ~ -2 ℃ ಆಗಿದೆ;

ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಾಂಸ, ಜಲಚರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನ -18 ~ -30 ℃;

ಹವಾನಿಯಂತ್ರಿತ ಗೋದಾಮು: ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಕ್ಕಿ, ನೂಡಲ್ಸ್, ಔಷಧೀಯ ವಸ್ತುಗಳು, ವೈನ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಗೋದಾಮಿನ ತಾಪಮಾನವು 10 ~ 15 ℃ ಆಗಿದೆ.

ತ್ವರಿತ-ಘನೀಕರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು: ಜಾನುವಾರುಗಳು, ಜಲಚರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ತರಕಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಕುಂಬಳಕಾಯಿಯಂತಹ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ತ್ವರಿತ-ಘನೀಕೃತ ಆಹಾರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು, ಚೂರುಗಳು ಮತ್ತು ಕಣಗಳಂತಹ ಸಣ್ಣ-ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಘನೀಕರಿಸುವ ತಾಪಮಾನ -30 ~ 40 ℃.

ಬಾಕ್ಸ್-ಮಾದರಿಯ ಕ್ವಿಕ್-ಫ್ರೀಜರ್: ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸುತ್ತುವ ಇಂಟರ್‌ಲೇಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಲವಾರು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿವೆ. ಇಂಟರ್‌ಲೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಉಪ್ಪುನೀರನ್ನು ಸುರಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಆವಿಯಾಗುವ ಸುರುಳಿಗಳ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ; ಕ್ವಿಕ್-ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸುರಂಗ ಮಾದರಿಯ ತ್ವರಿತ-ಘನೀಕರಿಸುವ ಯಂತ್ರ: ಇದು ಸುರಂಗ ದೇಹ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕ, ಫ್ಯಾನ್, ವಸ್ತು ರ್ಯಾಕ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರಸರಣ ನಿವ್ವಳವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ವಸ್ತುವು ಮೊದಲು ಮೊದಲ ಹಂತದ ಜಾಲರಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಅದು ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪದರವು ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ; ನಿಧಾನವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತು ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಜಾಲರಿ ಬೆಲ್ಟ್, ಏಕ-ಧಾನ್ಯ ತ್ವರಿತ-ಘನೀಕೃತ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ.

ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಫ್ರೀಜರ್: ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ದ್ರವೀಕೃತ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತ್ವರಿತ-ಘನೀಕೃತ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಹಾರವು ಪೂರ್ವ-ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರದೇಶ, ಘನೀಕರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ-ಸರಾಸರಿ ಪ್ರದೇಶದ ಮೂಲಕ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಸುರಂಗದ ಹೊರಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಘನೀಕರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವು ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ನಂತರ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸಾರಜನಕವು ಇನ್ನೂ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿದೆ, -10 ರಿಂದ -5 °C, ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್ ಮೂಲಕ ಸುರಂಗಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿಂದಿನ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡಿ. ಘನೀಕರಿಸುವ ವಲಯದಲ್ಲಿ, -200 °C ನಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕದ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಆಹಾರವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳು

ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ: ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದ ಶೇಖರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು, ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಂಶವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿಗಳ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಷ್ಟವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣ 21.3% ಆಗಿದ್ದರೆ, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣ 4.8% ಆಗಿದೆ.