ಹುಡುಕು
+8618560033539

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯಗಳು

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿನ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫ್ರಾಸ್ಟ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಶಾಖದ ವಹನವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

1. ಹಾಟ್ ಏರ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್

 

ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗಿರಿ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೀತಲ ಶೇಖರಣೆಯ ತಾಪಮಾನವು 1 ° C ಗೆ ಏರಿದಾಗ, ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪದರವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;

ಹಾಟ್ ಏರ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣವು ಕಷ್ಟಕರವಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗೆ ಹಲವು ಪರಿಹಾರಗಳಿವೆ. ಶಾಖ ಮತ್ತು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಸಂಕೋಚಕದಿಂದ ಹೊರಸೂಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಅನಿಲವನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಳುಹಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗಲು ಘನೀಕೃತ ದ್ರವವು ಮತ್ತೊಂದು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. . ಚಕ್ರವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಂಕೋಚಕ ಹೀರುವಿಕೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ.

 

2. ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ನೀರನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ

 

ವಾಟರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್: ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪದರದ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನೀರನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ; ವಾಟರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಉತ್ತಮ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಇದು ಏರ್ ಕೂಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಸುರುಳಿಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು 5% - 8% ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಉಪ್ಪುನೀರಿನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನೀಕರಿಸುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ.

 

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಈ ಯೋಜನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ಸಣ್ಣ ಏರಿಳಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಶಕ್ತಿಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರದೇಶದ ಪ್ರತಿ ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಬಳಕೆ 250-400kj ತಲುಪಬಹುದು. ನೀರಿನಿಂದ ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೂಡ ಸುಲಭವಾಗಿ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಫಾಗಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ತಣ್ಣನೆಯ ಕೋಣೆಯ ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯಿಂದ ನೀರು ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

 

3. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್

 

ವಿದ್ಯುತ್ ಹೀಟರ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸರಳ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದ್ದರೂ, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದ ನಿಜವಾದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಳಭಾಗದ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ತಾಪನ ತಂತಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ನಿರ್ಮಾಣದ ತೊಂದರೆ ಚಿಕ್ಕದಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕತೆಯು ಸಹ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.

 

4. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್

 

ಶೀತಲ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಹಲವು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ವಾಟರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಜೊತೆಗೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಹ ಇವೆ. ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದೆ. ತೆರವುಗೊಳಿಸುವಾಗ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಧನವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಅದನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಮಾತ್ರ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ತುಂಬಾ ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದೆ.

ಅತಿಯಾದ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ನ ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

 

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿನ ಹಿಮವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಹಿಮವು ಶೀತಲ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ತಂತ್ರಗಳು ಯಾವುವು? ದಿ

 

1. ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ದೃಷ್ಟಿ ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ? ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಅದು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದರ್ಥ, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಪೈಪ್ನಿಂದ ಶೀತಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ದಿ

 

2. ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೈಪ್ ಬಳಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಂತರವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಇದು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತರವಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಅಂಟು ಅಥವಾ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿ. ದಿ

 

3. ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್‌ನ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಸಾಬೂನು ನೀರನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ದಿ

 

4. ಸಂಕೋಚಕ ಸ್ವತಃ ಕಾರಣ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆ, ಕವಾಟದ ಪ್ಲೇಟ್ ಬದಲಿಗೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಸಂಕೋಚಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ದಿ

 

5. ಇದು ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್ ಬಳಿ ಎಳೆಯಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದು ಇದ್ದರೆ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಶೀತಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ದಿ

 

ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮಟ್ಟದಿಂದ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಸಾಕಷ್ಟು ಶೀತಕ ಚಾರ್ಜ್ ಇಲ್ಲ, ಇದು ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಸಮಯವಾಗಿರಬಹುದು, ಅಥವಾ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಐಸ್ ನಿರ್ಬಂಧವಿದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-27-2023