ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಹಿಮದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಶಾಖದ ವಹನಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

1. ಹಾಟ್ ಏರ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗಿರಿ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಹರಿಯಿರಿ, ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ನ ಉಷ್ಣತೆಯು 1 ° C ಗೆ ಏರಿದಾಗ, ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ. ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಹಿಮ ಪದರವು ಕರಗಲು ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;

ಹಾಟ್ ಏರ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣವು ಕಷ್ಟಕರವಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಹಲವು ಪರಿಹಾರಗಳಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಸಂಕೋಚಕದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಅನಿಲವನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವವನಿಗೆ ಕಳುಹಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ದ್ರವವು ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತೊಂದು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲಕ್ಕೆ ಆವಿಯಾಗಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡಿ. ಚಕ್ರವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಂಕೋಚಕ ಹೀರುವಿಕೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ.

2. ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ನೀರು ಸಿಂಪಡಿಸಿ

ವಾಟರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್: ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪದರದ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನೀರನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ; ವಾಟರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಉತ್ತಮ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಏರ್ ಕೂಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಆವಿಯಾಗುವ ಸುರುಳಿಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.

ಹಿಮದ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು 5% - 8% ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಉಪ್ಪುನೀರಿನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನೀಕರಿಸುವ ಬಿಂದುವಿನೊಂದಿಗೆ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ.

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಈ ಯೋಜನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ಸಣ್ಣ ಏರಿಳಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಶಕ್ತಿಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಆವಿಯಾಗುವ ಪ್ರದೇಶದ ಪ್ರತಿ ಚದರ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಬಳಕೆಯು 250-400 ಕೆಜೆ ತಲುಪಬಹುದು. ನೀರಿನಿಂದ ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಫಾಗಿಂಗ್ ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಣ್ಣನೆಯ ಕೋಣೆಯ ಚಾವಣಿಯಿಂದ ನೀರು ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೀಟರ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸರಳ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಸರಳ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿದ್ದರೂ, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದ ನೈಜ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಳಭಾಗದ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ತಾಪನ ತಂತಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ನಿರ್ಮಾಣದ ತೊಂದರೆ ಚಿಕ್ಕದಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕತೆಯು ಸಹ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.

4. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ಗಾಗಿ ಅನೇಕ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ವಾಟರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಜೊತೆಗೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಹ ಇವೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ತೆರವುಗೊಳಿಸುವಾಗ, ವಿನ್ಯಾಸ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಧನವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಅದನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ತುಂಬಾ ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದೆ.

ಅತಿಯಾದ ಹಿಮದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಹಿಮವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹಿಮವು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ತಂತ್ರಗಳು ಯಾವುವು? ಯಾನ

1. ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ದೃಷ್ಟಿ ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ? ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಇದರರ್ಥ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಪೈಪ್‌ನಿಂದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಯಾನ

2. ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೈಪ್ ಬಳಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಂತರವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತರವಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಅಂಟು ಅಥವಾ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿ. ಯಾನ

3. ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್‌ನ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಸಾಬೂನು ನೀರನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ, ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಯಾನ

4. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆಯಂತಹ ಸಂಕೋಚಕದ ಕಾರಣವು ಕವಾಟದ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಸಂಕೋಚಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಯಾನ

5. ಇದು ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್ ಬಳಿ ಎಳೆಯಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದು ಇದ್ದರೆ, ಸೋರಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಯಾನ

ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಒಂದು ಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ನಂತರ ಸಾಕಷ್ಟು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಚಾರ್ಜ್ ಇಲ್ಲ, ಅದು ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಸಮಯ ಇರಬಹುದು, ಅಥವಾ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಐಸ್ ನಿರ್ಬಂಧವಿದೆ.