ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಘಟಕದ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ

1. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಘಟಕವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು?
(1) ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಸಂಕೋಚಕದ ತೈಲ ಮಟ್ಟವು ತೈಲ ದೃಷ್ಟಿ ಗಾಜಿನಿಂದ 1/2 ರಷ್ಟಿದೆಯೇ ಎಂಬ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ; ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ವಚ್ l ತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೆ. ತೈಲ ಮಟ್ಟವು ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಮೀರಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವು ತುಂಬಾ ಕೊಳಕು ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ಕಳಪೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು.
(2) ಗಾಳಿ-ತಂಪಾಗುವ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ: ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಡಲು ಗಾಳಿ-ತಂಪಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ.
(3) ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ಘಟಕಕ್ಕೆ: ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಗಮನಿಸಬೇಕು. ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು ತುಂಬಾ ಕೊಳಕಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
(4) ಘಟಕದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ, ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುವುದು ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಎದುರಿಸಬೇಕು.
(5) ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ನ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಿತಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ; ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕವಾಟದ ಸ್ವಿಚ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆಯೇ; ಕೂಲಿಂಗ್ ಟವರ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್‌ನ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಿತಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೆ.
(6) ಗಾಳಿ-ತಂಪಾಗುವ ಆವಿಯೇಟರ್‌ಗೆ: ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ; ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೆ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಬೇಕು.
(7) ಸಂಕೋಚಕದ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ, ನಿಷ್ಕಾಸ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಎದುರಿಸಿ.

2. ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಿತಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿ

ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಿತಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮದ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಮೂಲಕ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನ ಘನೀಕರಣ ತಾಪಮಾನವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ let ಟ್ಲೆಟ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ 4 ~ 6 ℃ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನ ಘನೀಕರಣ ತಾಪಮಾನವು ಗಾಳಿಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಇದು ಹೊರಾಂಗಣ ಆರ್ದ್ರ ಬಲ್ಬ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಸುಮಾರು 5 ~ 10 ℃ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಗಾಳಿ-ತಂಪಾಗುವ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ನ ಘನೀಕರಣ ತಾಪಮಾನವು ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಗಿಂತ 8 ~ 12 ℃ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

3. ಸಂಕೋಚಕ ಹೀರುವ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಶ್ರೇಣಿ

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಸಂಕೋಚಕದ ಹೀರುವ ಸೂಪರ್ ಹೀಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5 ರಿಂದ 15 ° C ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಫ್ರೀಯಾನ್ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಸಂಕೋಚಕದ ಹೀರುವ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ 15 ° C ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಇದು 15 ° C ಮೀರಬಾರದು. ವಿಭಿನ್ನ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ಗಳ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆವಿಯಾಗುವ ತಾಪಮಾನವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಹೀರುವ ತಾಪಮಾನದ ಮೌಲ್ಯವು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4. ಸಂಕೋಚಕ ಹೀರುವ ತಾಪಮಾನದ ಅಪಾಯವು ತುಂಬಾ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ

ಸಂಕೋಚಕದ ಹೀರುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಸಂಕೋಚಕದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ;
ಸಂಕೋಚಕದ ಹೀರುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ದ್ರವವನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ದ್ರವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಆರ್ದ್ರ ಹೊಡೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

5. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಫ್ಲೋರಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೊರತೆಯಿದ್ದರೆ ನಾನು ಏನು ಮಾಡಬೇಕು?

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಿಗಿತದ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ (ತೈಲ ಬದಲಾವಣೆ, ವಾಯು ಬಿಡುಗಡೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಬದಲಿ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಶೈತ್ಯೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪೂರಕವಾಗಿರಬೇಕು.
ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಪೂರಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ತಯಾರಿಕೆಯು ಹೊಸ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕವು ಇನ್ನೂ ಚಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಪೂರಕವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಕೋಚಕದ ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಬದಿಯಿಂದ ವಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನವು ಫ್ಲೋರಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೊರತೆಯಿದೆ: ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ತುಂಬುವಾಗ ಎರಡು ಫ್ಲೋರಿನ್ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ರಿಪೇರಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ತದನಂತರ ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಪೈಪ್‌ನ ಒಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ಮತ್ತು ಬಹು-ಪೋರಿಂಡರ್‌ಗೆ, ಮತ್ತು ಬಹು-ಪೋರ್‌ಪ್ರೊಸ್ ಚಾನೆಲ್ಗೆ, ಮೊದಲು ಫ್ರೀಯಾನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ, ಫ್ಲೋರಿನ್ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹರಿಸಲು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಆವಿ ಬಳಸಿ, ತದನಂತರ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಹೀರುವ ಕವಾಟದ ಬಹುಪಯೋಗಿ ಚಾನಲ್ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.

ಸಂಕೋಚಕ ಹೀರುವ ಕವಾಟದ ಬಹುಪಯೋಗಿ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಮೂರು-ಮಾರ್ಗದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ತೆರೆಯಿರಿ. ದುರಸ್ತಿ ಕವಾಟದ ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಂಡುಬಂದಾಗ, ಫ್ರೀಯಾನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿ. ಸುಮಾರು 15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಚಲಾಯಿಸಲು ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ಅಗತ್ಯವಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಫ್ರೀಯಾನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಮತ್ತೆ ತೆರೆಯಬಹುದು, ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪುನಃ ತುಂಬಿಸುವುದು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಪುನಃ ತುಂಬಿಸುವ ಈ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಒದ್ದೆಯಾದ ಆವಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ವಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ದ್ರವ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ತಡೆಯಲು ಫ್ರೀಯಾನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಕವಾಟವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತೆರೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದಾಗ, ತಕ್ಷಣವೇ ಫ್ರೀಯಾನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ತದನಂತರ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಿ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬಹುಪಯೋಗಿ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಸಂಕೋಚಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಕೆಲಸವು ಮೂಲತಃ ಮುಗಿಯುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಪುನಃ ತುಂಬಿಸಬೇಕಾದಾಗ ಉತ್ತಮ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

6. ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್ ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಲು ನಾನು ಬಯಸಿದರೆ ನಾನು ಏನು ಮಾಡಬೇಕು?

ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್ ಡೆಸಿಕಾಂಟ್ನ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಸುಮಾರು 30%ಆಗಿದೆ. ಇದು ಒರಟಾದ ರಂಧ್ರಗಳು, ಉತ್ತಮ ರಂಧ್ರಗಳು, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಬ್ಲಾಕ್ ಆಗಿದೆ. ಒರಟಾದ-ರಂಧ್ರಗಳ ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಆಗಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ರೌಂಡ್ ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ; ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್ ಒಣಗಿದಾಗ ಸಮುದ್ರ ನೀಲಿ ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೆಂಪು ನಂತರ ಕ್ರಮೇಣ ತಿಳಿ ನೀಲಿ, ನೇರಳೆ-ಕೆಂಪು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕಂದು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್ ಡೆಸಿಕಾಂಟ್ನ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾಡಬಹುದು. ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 120 ~ 200 ° C ಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ, ಮತ್ತು ತಾಪನ ಸಮಯವನ್ನು 3 ~ 4H ಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ. ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್ ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ಒಳಗೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಅದರ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಮುರಿದ ಕಣಗಳನ್ನು ಜರಡಿ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.