ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶಗಳು

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಂಕೋಚಕದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುವ ತೈಲವನ್ನು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಎಣ್ಣೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಸಚಿವಾಲಯದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಐದು ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ, ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಮಾನದಂಡದ ಸಂಖ್ಯೆ 13, ನಂ. 18, ಸಂಖ್ಯೆ 25, ನಂ. 30 ಮತ್ತು 40 ನೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಂಕೋಚಕ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ನಂ 13, ನಂ. 18 ಮತ್ತು ನಂ 25, ಆರ್ 12 ಸಂಕೋಚಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಖ್ಯೆ 18 ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಆರ್ 22 ಸಂಕೋಚಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಖ್ಯೆ 25 ಅನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಸಂಕೋಚಕದಲ್ಲಿ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಪಾತ್ರಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸೀಲಿಂಗ್, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ನಿಯಂತ್ರಣ.

(1) ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಸಂಕೋಚಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಘರ್ಷಣೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಆ ಮೂಲಕ ಸಂಕೋಚಕದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತೈಲವು ಸಂಕೋಚಕ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ.

(2) ಸೀಲಿಂಗ್

ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತೈಲವು ಸಂಕೋಚಕದಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಕೋಚಕ ಪಿಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತಿರುಗುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ನಡುವೆ.

(3) ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ

ಸಂಕೋಚಕದ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ನಯಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತೈಲವು ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಕೋಚಕದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

(4) ಇಂಧನ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಶಕ್ತಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕಾಗಿ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತೈಲದ ತೈಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಶಕ್ತಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಾಧನಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವುವು

ವಿಭಿನ್ನ ಸಂದರ್ಭಗಳು ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆಯ ಆಯ್ಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತೈಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

1, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಎಣ್ಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತೈಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ವಿಭಿನ್ನ ಶೈತ್ಯೀಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ. ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘರ್ಷಣೆ ಶಕ್ತಿ, ಘರ್ಷಣೆ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭದ ಟಾರ್ಕ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ತದ್ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಚಲನೆಯು ಅಗತ್ಯವಾದ ತೈಲ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಾರದು.

2, ಟರ್ಬಿಡಿಟಿ ಪಾಯಿಂಟ್

ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆಯ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ಬಿಂದುವು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತೈಲವು ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ಅನ್ನು ಮಳೆಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ತಾಪಮಾನವಾಗುತ್ತದೆ. ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತೈಲ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಇದು ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟದ ನಿರ್ಬಂಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

3, ಘನೀಕರಣ ಪಾಯಿಂಟ್

ಘನೀಕರಿಸುವ ಬಿಂದು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ತಾಪಮಾನದ ಹರಿವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆ. ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆಯ ಘನೀಕರಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆರ್ 22 ಸಂಕೋಚಕ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲವು -55 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು℃), ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಇದು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.

4, ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಪಾಯಿಂಟ್

ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆಯ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವಾಗಿದ್ದು, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಆವಿ ಜ್ವಾಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಹೊತ್ತಿಸುವ ಹಂತಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ. ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತೈಲ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳು 15 ~ 30 ರ ನಿಷ್ಕಾಸ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು℃ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ದಹನ ಮತ್ತು ಕೋಕಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗದಂತೆ.

5, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪ್ರತಿರೋಧ

ಶುದ್ಧ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವಲ್ಲ, ಲೋಹವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ ಅಥವಾ ನೀರು ತುಕ್ಕು ಉಂಟುಮಾಡಿದಾಗ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ಆಮ್ಲ, ಲೋಹದ ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿರುವ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್, ಕವಾಟ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಈ ವಸ್ತುವು ಕವಾಟದ ತಟ್ಟೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿದರೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೊಟಲ್ ವಾಲ್ವ್ ಅಡಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಉತ್ತಮ ಫ್ರೀಜರ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್.

6, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳು

ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವು ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತೈಲ ಕ್ಷೀಣಿಸುವಿಕೆಯು ಲೋಹದ ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟ ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ “ಐಸ್ ನಿರ್ಬಂಧ” ವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟ ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಣೆ ಕವಾಟವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಫ್ರೀಜರ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು.

7, ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಫ್ರೀಜರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಘನೀಕರಿಸುವ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ನೇರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಗಿತ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಇರುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನೀರು, ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಿರೋಧನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಫ್ರೀಜರ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಸ್ಥಗಿತ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು 2.5 ಕೆವಿ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.

8, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವು ಬಹಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಫ್ರೀಜರ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ರೀತಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು: ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಾಧನಗಳ ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ, ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕಡಿಮೆ ಘನೀಕರಿಸುವ ಪಾಯಿಂಟ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು; ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಸಾಧನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಅಥವಾ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ಘನೀಕರಿಸುವ ಸ್ಥಳವಾಗಿರಬೇಕು.

二、 ಸಂಕೋಚಕ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಎಣ್ಣೆಯ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ

1. ಎಚ್‌ಎಫ್‌ಸಿ -134 ಎ (ಆರ್ -134 ಎ) ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಎಫ್‌ಸಿ -134 ಎ (ಆರ್ -134 ಎ) ಘಟಕಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತೈಲವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು. ನಿಯಂತ್ರಿಸದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತೈಲವು ಸಂಕೋಚಕದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತೈಲದ ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸುವುದರಿಂದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆಯ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಸಂಕೋಚಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

2. ಎಚ್‌ಎಫ್‌ಸಿ -134 ಎ (ಆರ್ -134 ಎ) ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತೈಲವು ಗಾಳಿಯಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಷರತ್ತು ವಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ:

(1) ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆದಷ್ಟು ಬೇಗ ಮುಚ್ಚಬೇಕು (ಮೊಹರು) ಮಾಡಬೇಕು.

(2) ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೊದಲು ಘಟಕಗಳ ಮುಖಪುಟವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಡಿ (ಅಥವಾ ತೆರೆಯಬೇಡಿ). ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆದಷ್ಟು ಬೇಗ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

(3) ಮೊಹರು ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು. ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ದಯವಿಟ್ಟು ತಕ್ಷಣ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಮೊಹರು ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಭೇದಿಸಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

3. ಹಾಳಾದ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಂಕೋಚಕದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

4. ನಿಗದಿತ ಡೋಸೇಜ್ ಪ್ರಕಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸಂಕೋಚಕದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ತೈಲವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

5. ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಮೊದಲು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು