ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶಗಳು

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಂಕೋಚಕದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಚಿವಾಲಯದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಐದು ದರ್ಜೆಯ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ, ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಮಾನದಂಡದ ಸಂಖ್ಯೆ 13, ಸಂಖ್ಯೆ 18, ಸಂಖ್ಯೆ 25, ಸಂಖ್ಯೆ 30 ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆ 40. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಂಕೋಚಕ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಸಂಖ್ಯೆ 13, ಸಂಖ್ಯೆ 18 ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆ 25, R12 ಸಂಕೋಚಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಖ್ಯೆ 18, R22 ಸಂಕೋಚಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಖ್ಯೆ 25 ಅನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಸಂಕೋಚಕದಲ್ಲಿ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸೀಲಿಂಗ್, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು ಪಾತ್ರಗಳ ಶಕ್ತಿ ನಿಯಂತ್ರಣವಾಗಿದೆ.

(1) ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಸಂಕೋಚಕ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆ, ಸಂಕೋಚಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸವೆತದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಕೋಚಕದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

(2) ಸೀಲಿಂಗ್

ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ತಿರುಗುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ನಡುವೆ, ಸಂಕೋಚಕ ಪಿಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಇರುವಂತೆ, ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಎಣ್ಣೆಯು ಸಂಕೋಚಕದಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

(3) ಕೂಲಿಂಗ್

ಸಂಕೋಚಕದ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ನಯಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಶೀತಕ ತೈಲವು ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸಂಕೋಚಕದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

(4) ಶಕ್ತಿ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಶಕ್ತಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕಾಗಿ, ಶಕ್ತಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಶೀತಕ ಎಣ್ಣೆಯ ತೈಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಮೊದಲಿಗೆ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಎಣ್ಣೆಯ ಮೇಲೆ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವುವು

ವಿಭಿನ್ನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಾಧನಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲದ ಆಯ್ಕೆಯು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

1, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಎಣ್ಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ವಿಭಿನ್ನ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಬಳಕೆ. ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘರ್ಷಣೆ ಶಕ್ತಿ, ಘರ್ಷಣೆ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಟಾರ್ಕ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಚಲನೆಯು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತೈಲ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

2, ಟರ್ಬಿಡಿಟಿ ಪಾಯಿಂಟ್

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲದ ಟರ್ಬಿಡಿಟಿ ಬಿಂದು ಎಂದರೆ ತಾಪಮಾನವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲವು ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ಅನ್ನು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವು ಟರ್ಬಿಡ್ ತಾಪಮಾನವಾಗುತ್ತದೆ. ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಟರ್ಬಿಡಿಟಿ ಬಿಂದುವು ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್‌ನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟದ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

3, ಘನೀಕರಣ ಬಿಂದು

ಶೀತಲೀಕರಣದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಶೀತಲೀಕರಣ ತೈಲವನ್ನು ಘನೀಕರಿಸುವ ಬಿಂದು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ತಾಪಮಾನದ ಹರಿವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲದ ಘನೀಕರಣ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ R22 ಸಂಕೋಚಕ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲ -55 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು.℃ ℃), ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಶೀತಕದ ಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಳಪೆ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

4, ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಪಾಯಿಂಟ್

ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಎಂದರೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವಾಗಿದ್ದು, ಅಲ್ಲಿ ಅದರ ಆವಿ ಜ್ವಾಲೆಯ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಉರಿಯುತ್ತದೆ. ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಎಣ್ಣೆ ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ರೆಫ್ರಿಜರೇಶನ್ ಉಪಕರಣಗಳು 15 ~ 30 ರ ನಿಷ್ಕಾಸ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು.℃ ℃ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ದಹನ ಮತ್ತು ಕೋಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗದಂತೆ.

5, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ ಪ್ರತಿರೋಧ

ಶುದ್ಧ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವಲ್ಲ, ಲೋಹವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಶೀತಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ನೀರು ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾದಾಗ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವು ಆಮ್ಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಕೋಕ್ ಇರುತ್ತದೆ, ಈ ವಸ್ತುವು ಕವಾಟದ ತಟ್ಟೆಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟರೆ, ಅದು ಕವಾಟದ ತಟ್ಟೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟದ ಅಡಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಉತ್ತಮ ಫ್ರೀಜರ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಗಿದೆ.

6, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳು

ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ನೀರು ಇದ್ದರೆ, ಅದು ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತೈಲವು ಹಾಳಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟ ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ "ಐಸ್ ಬ್ಲಾಕ್" ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟ ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಫ್ರೀಜರ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು.

7, ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಫ್ರೀಜರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಘನೀಕರಿಸುವ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಶೀತಕವು ನೇರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಗಿತ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನೀರು, ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಫ್ರೀಜರ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆ ಸ್ಥಗಿತ ವೋಲ್ಟೇಜ್ 2.5KV ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.

8, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಘಟಕಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವು ಬಹಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಫ್ರೀಜರ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ರೀತಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು: ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಡಿಮೆ-ವೇಗ, ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ಕಡಿಮೆ ಘನೀಕರಿಸುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು; ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೇಗ ಅಥವಾ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ಘನೀಕರಿಸುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

二、 ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಎಣ್ಣೆಯ ಬಳಕೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ

1. HFC-134a (R-134a) ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು HFC-134a (R-134a) ಘಟಕಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಶೀತಕ ತೈಲವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು. ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲವು ಸಂಕೋಚಕದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ದರ್ಜೆಯ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಎಣ್ಣೆಯ ಮಿಶ್ರಣವು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಎಣ್ಣೆಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಸಂಕೋಚಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

2. HFC-134a (R-134a) ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲವು ಗಾಳಿಯಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಷರತ್ತು ವಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ:

(1) ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಮುಚ್ಚಬೇಕು (ಸೀಲ್ ಮಾಡಬೇಕು).

(2) ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೊದಲು ಘಟಕಗಳ ಕವರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಡಿ (ಅಥವಾ ತೆರೆಯಬೇಡಿ). ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

(3) ಮುಚ್ಚಿದ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು. ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ದಯವಿಟ್ಟು ತಕ್ಷಣವೇ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಪಾತ್ರೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚದಿದ್ದರೆ, ತೇವಾಂಶದಿಂದ ತೂರಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

3. ಹಾಳಾದ ಮತ್ತು ಟರ್ಬಿಡ್ ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

4. ನಿಗದಿತ ಡೋಸೇಜ್ ಪ್ರಕಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಶೀತಕ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಶೀತಕ ಎಣ್ಣೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸಂಕೋಚಕದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಶೀತಕ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

5. ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಮೊದಲು ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಸೇರಿಸಬೇಕು.