ಹುಡುಕಾಟ
+8618560033539

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಂಕೋಚಕಗಳಿಗೆ ನಾಲ್ಕು ವಿಧದ ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣಾ ಕ್ರಮಗಳು

ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿರುವ ರೆಫ್ರಿಜರೇಶನ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಾಗಿ ಮೋಟಾರ್, ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮತ್ತು, ಚಿಲ್ಲರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಚಿಲ್ಲರ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಚಿಲ್ಲರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಅನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಾಲ್ಕು ಅಂಶಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಚಿಲ್ಲರ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ದ್ರವ ಆಘಾತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಒಣ ಆವಿಯ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಉಸಿರಾಡಬೇಕು, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಮಾಧ್ಯಮದ ಹರಿವು, ಶಾಖದ ಹೊರೆ ತುಂಬಾ ಬೇಗನೆ ಬದಲಾದರೆ, ಅನುಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಆರ್ದ್ರ ಆವಿಯನ್ನು ಅಥವಾ ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಉಸಿರಾಡಬಹುದು, ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ, ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ ಇದ್ದರೆ, ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್‌ನಿಂದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ದ್ರವ ಬಂದರೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡವು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿ ದ್ರವ ಆಘಾತವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್, ಕವಾಟ, ಪಿಸ್ಟನ್, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಸಿಲಿಂಡರ್, ಕವಾಟ, ಪಿಸ್ಟನ್, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅನಿಲ-ದ್ರವ ವಿಭಜಕದ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದ್ರವ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಆವಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಿ, ಸಂಕೋಚಕದ ಒಣ ಹೊಡೆತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು; ತೈಲ ಹೀಟರ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಸೇರಲು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಕೋಚಕದಲ್ಲಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಶೀತಕದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ; ಅಥವಾ ಸುಳ್ಳು ಕವರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಿದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕವಾಟ ಜೋಡಣೆ.

 

 

 

ಒತ್ತಡ ರಕ್ಷಣೆ

1, ಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಅಂದರೆ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ನಿಯಂತ್ರಕ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತೇವೆ, ಸಂಯೋಜನೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಭಾಗದಿಂದ. ನಿಷ್ಕಾಸ ಒತ್ತಡವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಸಂಕೋಚಕದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಭಾಗವು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಕೋಚಕವು ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ; ಹೀರುವಿಕೆ ಒತ್ತಡವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಸಂಕೋಚಕದ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಭಾಗವು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಕೋಚಕವು ನಿಂತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ.

2, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳು: ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಶೀತಕ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮುಚ್ಚಿದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಚಿಲ್ಲರ್ ಸಂಕೋಚಕ ನಿಷ್ಕಾಸ ಕೊಠಡಿ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ನಡುವೆ ಸಕ್ಷನ್ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.

3, ಸುರಕ್ಷತಾ ಚಿತ್ರ: ಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್, ಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಛಿದ್ರ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಒತ್ತಡ ಕಡಿತ (ಛೇದಕದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು, ಮುರಿದ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಹೀರುವ ಕೋಣೆಗೆ ಬೀಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು).

4, ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್: ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಇನ್ಲೆಟ್, ಹೈ-ಒತ್ತಡದ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್, ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ನಡುವಿನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ಲೆಟ್ಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ನಿಯಂತ್ರಕವು ಸಂಕೋಚಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮೋಟಾರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ.

 

 

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಮೋಟಾರ್ ರಕ್ಷಣೆ

ಅಧಿಕ ತಾಪನ ರಕ್ಷಣೆ, ಮೋಟಾರ್ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಅಧಿಕ ತಾಪನ ರಿಲೇಯನ್ನು ಸಹ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು; ಹಂತ ರಕ್ಷಣೆಯೂ ಇದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೂರು-ಹಂತದ ಮೋಟಾರ್ ಹಂತವು ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಅಥವಾ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಹಂತ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ರಿಲೇ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಮೋಟಾರ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಬಳಸಬಹುದು.

 

ತಾಪಮಾನ ರಕ್ಷಣೆ

ಇಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ತಾಪಮಾನವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ನಿಷ್ಕಾಸ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಚಾಸಿಸ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಷ್ಕಾಸ ತಾಪಮಾನ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿಷ್ಕಾಸ ಬಂದರಿನ ಬಳಿಯ ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿಷ್ಕಾಸ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ ಕ್ರಮ; ಶೆಲ್ ತಾಪಮಾನದ ಸೆಟ್ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಅದು ಸಂಕೋಚಕದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಕಷ್ಟು ಕೊರತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಕಂಡೆನ್ಸಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಅನಿಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-08-2024