1. ಸಮಾನಾಂತರ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಘಟಕಗಳ ಪರಿಚಯ
ಸಮಾನಾಂತರ ಘಟಕವು ಎರಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಂಪ್ರೆಸರ್ಗಳನ್ನು ಒಂದು ರ್ಯಾಕ್ಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮತ್ತು ಬಹು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕಗಳಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಘಟಕವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಪ್ರೆಸರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ಘಟಕವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೊರೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಇದು ಸಂಕೋಚಕದ ಏಕರೂಪದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಘಟಕವು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ರಿಮೋಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ.
ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಘಟಕಗಳ ಸೆಟ್ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ಗಳಿಂದ ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿರಬಹುದು. ಇದು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ನಿಂದ (ಪಿಸ್ಟನ್ ಯಂತ್ರದಂತಹ) ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರಬಹುದು, ಅಥವಾ ಇದು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ಗಳಿಂದ (ಪಿಸ್ಟನ್ ಯಂತ್ರ + ಸ್ಕ್ರೂ ಯಂತ್ರದಂತಹ) ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರಬಹುದು; ಇದು ಒಂದೇ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ತಾಪಮಾನಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ತಾಪಮಾನ; ಇದು ಏಕ-ಹಂತದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಥವಾ ಎರಡು-ಹಂತದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿರಬಹುದು; ಇದು ಏಕ-ಚಕ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿರಬಹುದು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಏಕ-ಚಕ್ರ ಸಮಾನಾಂತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಾಗಿವೆ.
ಸಮಾನಾಂತರ ಸಂಕೋಚಕ ಘಟಕಗಳು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಲೋಡ್ಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಕೋಚಕದ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ನಿಲುಗಡೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, "ದೊಡ್ಡ ಕುದುರೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬಂಡಿ"ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೇಡಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೇಡಿಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚಕ ಘಟಕದ ಹೀರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಏಕ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ಘಟಕದ ತುಲನಾತ್ಮಕ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ಘಟಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು 18% ರಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
ಕಂಪ್ರೆಸರ್ಗಳು, ಕಂಡೆನ್ಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕಗಳ ಎಲ್ಲಾ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮೂಲತಃ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾನವರಹಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ದೂರಸ್ಥ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
2. ಪೈಪ್ಲೈನ್ ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸದ ಆಯ್ಕೆ
ಪೈಪ್ಲೈನ್ ನಿರ್ದೇಶನ: ಫ್ರೀಯಾನ್ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಸಂಕೋಚಕ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವು ಶೀತಕದ ಜೊತೆಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸುಗಮ ತೈಲ ವಾಪಸಾತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ (ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಪೈಪ್ಲೈನ್) ಸಂಕೋಚಕದ ಕಡೆಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5% ಇಳಿಜಾರಿನೊಂದಿಗೆ.
ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸದ ಆಯ್ಕೆ: ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್ನ ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ದ್ರವ ಪೂರೈಕೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ (ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಪೈಪ್ಲೈನ್) ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ (ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಪೈಪ್ಲೈನ್) ನಲ್ಲಿ ಶೀತಕದ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ; ಮೌಲ್ಯವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದಾದರೂ, ಅದು ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ತೈಲ ರಿಟರ್ನ್ ವೇಗವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸೂಚಿಸಲಾದ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸದ ಆಯ್ಕೆ ತತ್ವ: ದ್ರವ ಪೂರೈಕೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಶೀತಕದ ಹರಿವಿನ ವೇಗ 0.5-1.0 ಮೀ/ಸೆ, 1.5 ಮೀ/ಸೆ ಮೀರಬಾರದು; ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ, ಸಮತಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಶೀತಕದ ಹರಿವಿನ ವೇಗ 7-10 ಮೀ/ಸೆ, ಆರೋಹಣ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಶೀತಕದ ಹರಿವಿನ ವೇಗ 15~18 ಮೀ/ಸೆ.
ಶಾಖೆಯ ಪ್ರಕಾರದ ವಿನ್ಯಾಸ: ಸಮಾನಾಂತರ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಪೂರೈಕೆ ಹೆಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್ ಹೆಡರ್ಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ದ್ರವ ಪೂರೈಕೆ ಹೆಡರ್ನಲ್ಲಿ ಬಹು ದ್ರವ ಪೂರೈಕೆ ಶಾಖೆಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ದ್ರವ ಪೂರೈಕೆ ಶಾಖೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಒಂದು ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್ ಶಾಖೆಯನ್ನು ಆನ್ ದಿ ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್ ಹೆಡರ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂತಹ ಸಮಾನಾಂತರ ಘಟಕ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಶಾಖೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಜೋಡಿ ಶಾಖೆಗಳು, ಅಂದರೆ, ಒಂದು ದ್ರವ ಪೂರೈಕೆ ಶಾಖೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅನುಗುಣವಾದ ಏರ್ ರಿಟರ್ನ್ ಶಾಖೆಯು ಒಂದು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕ (ಶಾಖೆ 1) ಅಥವಾ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕಗಳ ಗುಂಪನ್ನು (ಶಾಖೆ n) ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಇದು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕಗಳ ಗುಂಪಾಗಿದ್ದಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕಗಳ ಗುಂಪು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ.
ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕವು ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ:
ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರವು ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕಿಂತ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ರಿಟರ್ನ್ ಲೈನ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದರೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸುಗಮ ತೈಲ ಹಿಂತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕದ ನಡುವಿನ ಎತ್ತರದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ದ್ರವ ಪೂರೈಕೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿರುವ ದ್ರವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಸೂಪರ್ಕೂಲಿಂಗ್ನ ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕವು ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿದೆ:
ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕವು ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿದ್ದರೆ, ದ್ರವ ಪೂರೈಕೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿರುವ ಶೀತಕವು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ನಡುವಿನ ಎತ್ತರದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ತೈಲ ಸಮಸ್ಯೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಹಿಂತಿರುಗುವ ಗಾಳಿಯ ಶಾಖೆಯ ಆರೋಹಣ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವ ಬೆಂಡ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.
ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕವು ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ:
ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರವು ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕಿಂತ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ರಿಟರ್ನ್ ಲೈನ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದರೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸುಗಮ ತೈಲ ಹಿಂತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕದ ನಡುವಿನ ಎತ್ತರದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ದ್ರವ ಪೂರೈಕೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿರುವ ದ್ರವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಸೂಪರ್ಕೂಲಿಂಗ್ನ ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಫ್ಲ್ಯಾಶ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕವು ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿದೆ:
ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕವು ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿದ್ದರೆ, ದ್ರವ ಪೂರೈಕೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿರುವ ಶೀತಕವು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ನಡುವಿನ ಎತ್ತರದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ತೈಲ ಸಮಸ್ಯೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಹಿಂತಿರುಗುವ ಗಾಳಿಯ ಶಾಖೆಯ ಆರೋಹಣ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವ ಬೆಂಡ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-22-2022
