ಸ್ಕ್ರೂ ರೆಫ್ರಿಜರೇಶನ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ರೆಫ್ರಿಜರೇಶನ್ ಆಯಿಲ್ ಬದಲಿ ಕೇಂದ್ರಗಳು

A, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಪಾತ್ರ:

　　1) ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಯಿನ್ ಮತ್ತು ಯಾಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ನಡುವೆ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು, ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶೀತಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬದಿಯಿಂದ ಸೋರಿಕೆಯ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಬದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

　　2) ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾದ ಶೀತಕವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕೆ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶೀತಕ ಅನಿಲದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ನಿಷ್ಕಾಸ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

　　3) ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ನಡುವಿನ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ತೈಲ ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಟರ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತದೆ.

　　4) ಸಂಕೋಚಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಒತ್ತಡ ಬಲವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಿ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಿ, ಸಂಕೋಚಕದ ಇಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸ್ಲೈಡರ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.

　　5) ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ವಿವರಣೆ:

　　ಸಂಕೋಚಕದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಕೋಚಕ ಆಂತರಿಕ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು:

　　1) ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಬೆರೆತು, ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.

　　2) ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮವು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಹಾಳಾಗಲು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

　　3) ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ನೀರಿನ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಆಮ್ಲೀಕರಣ, ಮೋಟಾರ್ ಸವೆತ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸಂಕೋಚಕ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ:

　　ಸಿಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಸಂಕೋಚಕ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಚಕ್ರವು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕ ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ಶುಚಿತ್ವ ನಿಯಂತ್ರಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಚಕ್ರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಸೂಚಕಗಳು:

　　1) PH ಮೌಲ್ಯ ಸೂಚ್ಯಂಕ: ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಆಮ್ಲೀಕರಣವು ಸಂಕೋಚಕ ಮೋಟರ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯನ್ನು ಅದು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. PH6 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆಮ್ಲೀಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಡಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಫಿಲ್ಟರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

　　2) ಮಾಲಿನ್ಯ ಸೂಚ್ಯಂಕ: 100 ಮಿಲಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು 5 ಮಿಗ್ರಾಂ ಮೀರಿದರೆ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

　　3) ನೀರಿನ ಅಂಶ: ಇದು 100ppm ಮೀರಿದರೆ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಬದಲಿ ಚಕ್ರ:

　　ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ 10,000 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು 2500 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು ತೈಲ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಅಧಿಕೃತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಅವಶೇಷಗಳು ಸಂಕೋಚಕದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು 2500 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ (ಅಥವಾ 3 ತಿಂಗಳುಗಳು) ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಶುಚಿತ್ವಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಶುಚಿತ್ವವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಪ್ರತಿ 10000 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ (ಅಥವಾ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ) ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

　　ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನಿರ್ವಹಣೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಂಕೋಚಕ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ತಾಪಮಾನ, ನಂತರ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಕ್ಷೀಣಿಸುವಿಕೆಯು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ, ನಿಯಮಿತವಾಗಿ (ಪ್ರತಿ 2 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ) ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಬದಲಾಯಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ನೀವು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಲಹೆ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬಹುದು.

ಮೂರು, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲ ಬದಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ವಿಧಾನ:

　　1) ಆಂತರಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ ಎಣ್ಣೆ ಬದಲಿ:

　　ಕಂಪ್ರೆಸರ್, ಸಿಸ್ಟಮ್ ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಬದಿಗೆ ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪಂಪಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಪಂಪಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕನಿಷ್ಠ ಹೀರುವ ಒತ್ತಡವು 0.5Kg/cm2G ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ), ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ನಿಂದ ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಕೆಲವು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲವಾಗಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ನ ಆಯಿಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಆಂಗಲ್ ವಾಲ್ವ್‌ನಿಂದ ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.

　　2) ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ:

　　ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕದ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ ತೈಲ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹರಿಸಿ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಷಡ್ಭುಜೀಯ ವ್ರೆಂಚ್ ಬಳಸಿ, ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಹೋಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ (ಅಥವಾ ಆಯಿಲ್ ಲೆವೆಲ್ ಸ್ವಿಚ್ ಫ್ಲೇಂಜ್) ಅನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ, ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಆಯಿಲ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಹೋಲ್ ಮೆಶ್ ಮುರಿದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲಿನ ಕೆಸರು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಿ, ಅಥವಾ ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಸದರೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಹೊಸ ಫಿಲ್ಟರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ನಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ; ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಹೊಸದರೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು; ಇತರ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ನವೀಕರಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

IV. ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು:

　　1. ವಿವಿಧ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳ ರೆಫ್ರಿಜರೇಶನ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಾರದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಖನಿಜ ತೈಲ ಮತ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಎಸ್ಟರ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಾರದು.

　　2. ವಿವಿಧ ದರ್ಜೆಯ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಮೂಲ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೊರಗಿಡಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ.

　　3. ಕೆಲವು ಎಣ್ಣೆಗಳು ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯದವರೆಗೆ ಗಾಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಬೇಡಿ. ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಿ.

　　4. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಂಕೋಚಕ ಮೋಟಾರ್ ಸುಟ್ಟ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಹೊಸ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಉಳಿದ ಆಮ್ಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಎಪ್ಪತ್ತೆರಡು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಎಣ್ಣೆಯ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಆಮ್ಲ ಸವೆತದ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಸುಮಾರು ಒಂದು ತಿಂಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಶೀತಕ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

　　5. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ನೀರು ನುಗ್ಗುವ ಅಪಘಾತ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ನೀರನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಎಣ್ಣೆಯ ಆಮ್ಲೀಯತೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಕೊಡಿ.