ಶೀತಲ ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕದ ಹೆಸರು ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನ

ಸಂಕೋಚಕ: ಇದು ಶೀತಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಶೀತಕವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚಕವು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ವಲಯದಿಂದ ಶೀತಕವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆದು, ಅದನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಿ, ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ವಲಯಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಸಿಂಕ್ ಮೂಲಕ ಶಾಖವನ್ನು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೀತಕವು ಅನಿಲ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಂಡೆನ್ಸರ್:ಇದು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶೀತಕ ಸೂಪರ್‌ಹೀಟೆಡ್ ಆವಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ದ್ರವಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು ಇದರ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕ: ಇದು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದ್ರವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಫ್ರೀಜರ್‌ನಿಂದ ವರ್ಗಾವಣೆಯಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಿಲ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಸಂಕೋಚಕದೊಳಗೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ಗೆ ಹರಿಸುತ್ತವೆ. ಮೂಲತಃ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕ ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನ ತತ್ವವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಹಿಂದಿನದು ಗ್ರಂಥಾಲಯಕ್ಕೆ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ಹೊರಭಾಗಕ್ಕೆ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವುದು.

ದ್ರವ ಸಂಗ್ರಹ ಟ್ಯಾಂಕ್:ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫ್ರೀಯಾನ್‌ಗಾಗಿ ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್.

ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ:ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ ಶೀತಕ ದ್ರವದ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಭಾಗವು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ಇದು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಮುಂದಿನ ಬಾರಿ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ದ್ರವ ಆಘಾತದಿಂದ ತಡೆಯಲು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ತಾಪಮಾನವು ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವು ಸ್ಟಾಪ್ ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಸಂಕೋಚಕವು ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಏರಿದಾಗ, ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಒತ್ತಡವು ಸಂಕೋಚಕ ಪ್ರಾರಂಭ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಏರಿದಾಗ, ಸಂಕೋಚಕವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಧಿಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ ರಕ್ಷಕ:ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಿ.

ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್:ಇದು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ರೆಫ್ರಿಜರೇಶನ್‌ನ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಲುಗಡೆ, ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್‌ನ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಲುಗಡೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಮೆದುಳಿಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿದೆ.

ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಟರ್:ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ.

ತೈಲ ಒತ್ತಡ ರಕ್ಷಕ: ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆ ಇದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.

ವಿಸ್ತರಣೆ ಕವಾಟ:ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟದ ಔಟ್ಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ದ್ರವವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಊದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಶೀತ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ತೈಲ ವಿಭಜಕ:ಸಾಧನದ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಂಕೋಚಕದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಉಗಿಯಲ್ಲಿರುವ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು ಇದರ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ತೈಲ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿಯಲ್ಲಿರುವ ತೈಲ ಕಣಗಳನ್ನು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗಾಳಿಯ ವೇಗವು 1 ಮೀ/ಸೆಕೆಂಡಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಉಗಿಯಲ್ಲಿರುವ 0.2 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತೈಲ ಕಣಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ನಾಲ್ಕು ವಿಧದ ತೈಲ ವಿಭಜಕಗಳಿವೆ: ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕಾರ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರಕಾರ.

ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟ:ಇದು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಒತ್ತಡ (ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವ ತಾಪಮಾನ) ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹೊರೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಬಲವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫ್ಯಾನ್ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಕ:ಈ ಸರಣಿಯ ಫ್ಯಾನ್ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೊರಾಂಗಣ ಗಾಳಿ-ತಂಪಾಗುವ ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನ ಫ್ಯಾನ್ ಮೋಟಾರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಕೂಲರ್‌ನ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು

1. ಶೀತಕ ಸೋರಿಕೆ:ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಶೀತಕ ಸೋರಿಕೆಯಾದ ನಂತರ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ, ಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಒತ್ತಡಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಂತರ "ಕೀರಲು ಧ್ವನಿಯಲ್ಲಿ" ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಶಬ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಜೋರಾಗಿ ಕೇಳಬಹುದು. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕವು ಯಾವುದೇ ಹಿಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಹಿಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾಗಿಸಿದರೆ, ಹೀರುವ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡ ನಂತರ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಸಮತೋಲನ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದೇ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ:ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಸೋರಿಕೆಯಾದ ನಂತರ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿಸಲು ಆತುರಪಡಬೇಡಿ, ಆದರೆ ತಕ್ಷಣವೇ ಸೋರಿಕೆ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹುಡುಕಿ, ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ. ಓಪನ್-ಟೈಪ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅನೇಕ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸೋರಿಕೆ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಪ್ರಮುಖ ಸೋರಿಕೆ ಹಂತದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಗಳು, ಪೈಪ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗಳು, ಸಡಿಲವಾದ ಬೀದಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು.

2. ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚು ಶೀತಕವನ್ನು ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ:ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನಂತರ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾದ ಶೀತಕದ ಪ್ರಮಾಣವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೀತಕವು ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಒತ್ತಡಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕವು ಘನವಾಗಿ ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು ನಿಧಾನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ:ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳ ಸ್ಥಗಿತದ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶೀತಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ ಹೊರಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಹ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು.

3. ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಇದೆ:ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ (ಆದರೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಒತ್ತಡವು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿಲ್ಲ), ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಒಳಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ ತಾಪಮಾನವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ತಾಪಮಾನ ಎರಡೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ:ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಶಟ್-ಆಫ್ ಕವಾಟದಿಂದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೀವು ಕೆಲವು ಶೀತಕವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಬಹುದು.

4. ಕಡಿಮೆ ಸಂಕೋಚಕ ದಕ್ಷತೆ:ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಂಕೋಚಕದ ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ ಎಂದರೆ ಅದೇ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ನಿಜವಾದ ಸ್ಥಳಾಂತರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಸವೆತವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಂತರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಜವಾದ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೊರಗಿಡುವ ವಿಧಾನ:

1. ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್ ಪೇಪರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ;

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ನಿಷ್ಕಾಸ ಕವಾಟಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲವೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದಾದರೂ ಇದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ;

3. ಪಿಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

5. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದಟ್ಟವಾದ ಹಿಮ:ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಹಿಮ ಪದರವು ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತಾ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಇಡೀ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಪಾರದರ್ಶಕ ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಯ ಪದರಕ್ಕೆ ಸುತ್ತಿದಾಗ, ಅದು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು ಅಗತ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಒಳಗೆ.

ಪರಿಹಾರ:ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡಲು ಗೋದಾಮಿನ ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯಿರಿ ಅಥವಾ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪರಿಚಲನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಫ್ಯಾನ್ ಬಳಸಿ. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಕಬ್ಬಿಣ, ಮರದ ಕೋಲುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪದರವನ್ನು ಹೊಡೆಯಬೇಡಿ.

6. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲವಿದೆ:ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ತೈಲವು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಉಳಿದಿರುವ ಎಣ್ಣೆ ಇದ್ದಾಗ, ಅದರ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿಣಾಮವು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಕಳಪೆ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವಿದೆ.

ಪರಿಹಾರ:ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿರುವ ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಅದನ್ನು ಊದಿ, ನಂತರ ಒಣಗಿಸಿ. ಅದನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಂಕೋಚಕದಿಂದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದ ಒಳಹರಿವಿನಿಂದ ಊದಿ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು.

7. ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ:ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದ ಕಾರಣ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ಫಿಲ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೊಳಕು ಕ್ರಮೇಣ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಜಾಲರಿಗಳು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶೀತಕದ ಹರಿವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಸಂಕೋಚಕದ ಹೀರುವ ಬಂದರಿನಲ್ಲಿರುವ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಸ್ವಲ್ಪ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪರಿಹಾರ: ಮೈಕ್ರೋ-ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಒಣಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.

8. ಶೀತಕ ಸೋರಿಕೆ: ಸಂಕೋಚಕವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ (ಸಂಕೋಚಕ ಘಟಕಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗದಿದ್ದಾಗ), ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಒತ್ತಡವು ನಿರ್ವಾತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್ ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ನೀರಿನ ಶಬ್ದವು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದಲ್ಲಿ ಕೇಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ನಿರ್ಮೂಲನ ವಿಧಾನ:ಇಡೀ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೋರಿಕೆ ಪೀಡಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸೋರಿಕೆ ಕಂಡುಬಂದ ನಂತರ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತಗೊಳಿಸಿ ಶೀತಕದಿಂದ ತುಂಬಿಸಬಹುದು.

9. ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟದ ರಂಧ್ರದ ಘನೀಕೃತ ಅಡಚಣೆ:

(1) ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳ ಅನುಚಿತ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ;

(2) ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತಗೊಂಡಿಲ್ಲ;

(3) ಶೀತಕದ ತೇವಾಂಶವು ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಮೀರಿದೆ.

ವಿಸರ್ಜನಾ ವಿಧಾನ:ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ನೀರನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ (ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್, ಜಲರಹಿತ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್) ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸೇರಿಸಿ, ನಂತರ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

10. ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರದೆಯಲ್ಲಿ ಕೊಳಕು ಅಡಚಣೆ:ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಒರಟಾದ ಪುಡಿಯಂತಹ ಕೊಳಕು ಇದ್ದಾಗ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರದೆಯು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೀತಕವು ಹಾದುಹೋಗಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ಇರುವುದಿಲ್ಲ.

ವಿಸರ್ಜನಾ ವಿಧಾನ:ಫಿಲ್ಟರ್ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

11. ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಡಚಣೆ:ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ಅನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಪೇಸ್ಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೊಳಕು ಕ್ರಮೇಣ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಿಸರ್ಜನಾ ವಿಧಾನ:ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ತೆಗೆದು, ಒಣಗಿಸಿ, ತೊಳೆದ ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹಾಕಿ.

12. ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟದ ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಶೀತಕ ಸೋರಿಕೆ:ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟದ ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಿ ಏಜೆಂಟ್ ಸೋರಿಕೆಯಾದ ನಂತರ, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್‌ನ ಕೆಳಗಿರುವ ಎರಡು ಬಲಗಳು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಕವಾಟದ ರಂಧ್ರ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೀತಕವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟವು ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವು ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಶಬ್ದವಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ವಿಸರ್ಜನಾ ವಿಧಾನ:ಶಟ್-ಆಫ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಗಾಳಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟದ ಒಳಹರಿವನ್ನು ಊದಲು ಬಾಯಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಇದನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

13. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಕೆ ಗಾಳಿ ಇದೆ: ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣ ಇರುತ್ತದೆ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಿಷ್ಕಾಸ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಂಕೋಚಕವು ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ ರಿಲೇ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ನಿಷ್ಕಾಸ ವಿಧಾನ: ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಕವಾಟದ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ.

14. ಕಡಿಮೆ ಹೀರುವ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸ್ಥಗಿತ:ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಒತ್ತಡವು ಒತ್ತಡದ ರಿಲೇಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಅದು ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತಕ್ಕೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಸರ್ಜನಾ ವಿಧಾನ:1. ಶೀತಕದ ಸೋರಿಕೆ. 2. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.