ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟ, ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಟ್ಯೂಬ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟ, ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳು

ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟ, ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಟ್ಯೂಬ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟ, ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳು

ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಾಧನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಅಥವಾ ದ್ರವ ರಿಸೀವರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ದ್ರವವನ್ನು (ಅಥವಾ ಸಬ್‌ಕೂಲ್ಡ್ ದ್ರವ) ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಇಳಿಸುವುದು ಇದರ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಲೋಡ್‌ನ ಬದಲಾವಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಹರಿವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೋಟ್ ಕವಾಟಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಿಂದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪೂರೈಸಲಾದ ದ್ರವದ ಪ್ರಮಾಣವು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದ ಹೊರೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಶೀತಕ ದ್ರವದ ಒಂದು ಭಾಗವು ಅನಿಲ ಶೀತಕದೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಆರ್ದ್ರ ಸಂಕೋಚನ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಸುತ್ತಿಗೆ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಶಾಖದ ಹೊರೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದ್ರವ ಪೂರೈಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಪ್ರದೇಶದ ಒಂದು ಭಾಗವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗುಣಾಂಕ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಕೋಚಕದ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಶೀತಕ ದ್ರವವು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದ ಒಂದು ಭಾಗವು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ ಹರಿವು ಆಗುತ್ತದೆ, ದ್ರವವು ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಘರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದ್ರವವು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಎರಡು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

ಒಂದು, ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನಿಂದ ಹೊರಬರುವ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ದ್ರವ ಶೀತಕವನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಥ್ರೊಟಲ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.

ಎರಡನೆಯದು, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೊರೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಶೀತಕ ದ್ರವದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು.

1. ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟ

ಫ್ರೀಯಾನ್ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಕಾರ್ಯದ ಮೂಲಕ, ಶೀತಕದ ದ್ರವ ಪೂರೈಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಶೀತಕದ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟಗಳು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು 5 ರಿಂದ 6 ° C ಗೆ ಸೂಪರ್ ಹೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತವೆ. ಕವಾಟದ ರಚನೆಯು ಸೂಪರ್ ಹೀಟ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು 2 ° C ಹೆಚ್ಚಿಸಿದಾಗ, ಕವಾಟವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂಪರ್ ಹೀಟ್ ಸುಮಾರು 2 ° C ಆಗಿದ್ದರೆ, ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟವು ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಸೂಪರ್ ಹೀಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 3～6℃ ಆಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟದಿಂದ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಸೂಪರ್‌ಹೀಟ್‌ನ ಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಶಾಖ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸೂಪರ್‌ಹೀಟ್‌ನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಬಾಲದಲ್ಲಿರುವ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗಣನೀಯ ಭಾಗವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಉಗಿಯನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರದೇಶದ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರದೇಶವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅತಿ ಶಾಖದ ಮಟ್ಟವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಶೀತಕ ದ್ರವವನ್ನು ಸಂಕೋಚಕದೊಳಗೆ ತರಬಹುದು, ಇದು ದ್ರವ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಪ್ರತಿಕೂಲ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ದ್ರವ ಶೀತಕವು ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವಾಗ ಸಾಕಷ್ಟು ಶೀತಕವು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅತಿ ಶಾಖದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.

ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕವಾಟದ ದೇಹ, ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದನಾ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಆಂತರಿಕ ಸಮತೋಲನದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಸಮತೋಲನ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬಾಹ್ಯ ಸಮತೋಲನದ ಪ್ರಕಾರ.

ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಸಮತೋಲಿತ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟ

ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಸಮತೋಲಿತ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟವು ಕವಾಟದ ದೇಹ, ಪುಶ್ ರಾಡ್, ಕವಾಟದ ಸೀಟ್, ಕವಾಟದ ಸೂಜಿ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್, ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ರಾಡ್, ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಿ ಬಲ್ಬ್, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕೊಳವೆ, ಸಂವೇದಿ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.

ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಸಮತೋಲಿತ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟ

ಬಾಹ್ಯ ಸಮತೋಲನ ಪ್ರಕಾರದ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸಮತೋಲನ ಪ್ರಕಾರದ ನಡುವಿನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಬಾಹ್ಯ ಸಮತೋಲನ ಕವಾಟದ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್‌ನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಳವು ಕವಾಟದ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಸಮತೋಲನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಶೀತಕ ಒತ್ತಡವು ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಒಳಹರಿವಿನಲ್ಲಿ Po ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಒತ್ತಡ Pc ಆಗಿದೆ. ಡಯಾಫ್ರಾಮ್‌ನ ಬಲವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಅದು Pg=Pc+Pw ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಕವಾಟದ ಆರಂಭಿಕ ಮಟ್ಟವು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕ ಸುರುಳಿಯಲ್ಲಿನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಹೀಗಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಸಮತೋಲನ ಪ್ರಕಾರದ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕ ಸುರುಳಿ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಸಮತೋಲನ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ಉಗಿ ಸೂಪರ್‌ಹೀಟ್ ಪದವಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ಸೂಪರ್‌ಹೀಟ್ ಪದವಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ಸೂಪರ್‌ಹೀಟ್ ಪದವಿಯು ಕವಾಟದ ರಂಧ್ರ ತೆರೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ತೆರೆದ ಸೂಪರ್‌ಹೀಟ್ ಪದವಿಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮುಚ್ಚುವ ಸೂಪರ್‌ಹೀಟ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ನ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಇದನ್ನು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಲಿವರ್ ಮೂಲಕ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಸಡಿಲವಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿದಾಗ ಉಂಟಾಗುವ ಅತಿ ಶಾಖವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಮುಚ್ಚಿದ ಅತಿ ಶಾಖ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿದಾಗ ಉಂಟಾಗುವ ಅತಿ ಶಾಖವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ಮುಚ್ಚಿದ ಅತಿ ಶಾಖ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟದ ಕನಿಷ್ಠ ಮುಚ್ಚಿದ ಅತಿ ಶಾಖದ ಮಟ್ಟವು 2℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಮುಚ್ಚಿದ ಅತಿ ಶಾಖದ ಮಟ್ಟವು 8℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ.

ಆಂತರಿಕ ಸಮತೋಲನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟಕ್ಕೆ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಕೆಲವು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕಗಳಲ್ಲಿ ಶೀತಕ ಹರಿಯುವಾಗ ದೊಡ್ಡ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ನಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟದ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಸೂಪರ್ಹೀಟ್ ಡಿಗ್ರಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರದೇಶದ ಅಸಮಂಜಸ ಬಳಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಸಮತೋಲಿತ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಒತ್ತಡವು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಒತ್ತಡವಲ್ಲ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಒತ್ತಡವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಕ್ಯಾಪಿಲರಿ

ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಸರಳವಾದ ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಒಳ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5 ರಿಂದ 2 ಮಿ.ಮೀ. ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

(1) ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಯನ್ನು ಕೆಂಪು ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಯಿಂದ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತಯಾರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ;

(2) ಯಾವುದೇ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ;

(3) ಇದು ಸ್ವಯಂ ಪರಿಹಾರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ,

(4) ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಂಕೋಚಕವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಅದು ಮತ್ತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಂಕೋಚಕದ ಮೋಟಾರ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ಕವಾಟ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟವು ವೇಗದ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟದ ಅನುಕೂಲಗಳು: ದೊಡ್ಡ ಹರಿವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಶ್ರೇಣಿ; ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆ; ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಶೀತಕ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ಕವಾಟಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು

ದೊಡ್ಡ ಹರಿವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಶ್ರೇಣಿ;

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆ;

ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;

ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಶೀತಕದ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿನ ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಕೋಚಕದ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಕೋಚಕದಿಂದ ವಿತರಿಸಲಾದ ಶೀತಕದ ಪ್ರಮಾಣವು ಕವಾಟದಿಂದ ಪೂರೈಸಲಾದ ದ್ರವದ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟದ ಬಳಕೆಯು ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ತ್ವರಿತ ತಾಪಮಾನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾಲೋಚಿತ ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣಗಳಿಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟದ ರಚನೆಯು ಮೂರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಪತ್ತೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಚಾಲನಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನೇರ-ನಟನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕವಾಟದ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟೆಪ್ಪಿಂಗ್ ಮೋಟರ್ ನೇರ-ನಟನೆಯ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಸೆಟ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಮೂಲಕ ಕವಾಟದ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟೆಪ್ಪಿಂಗ್ ಮೋಟರ್ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ.