ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಯಾವುವು?

1) ಕಂಪನ ಕಡಿತಕ್ಕಾಗಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಂಕೋಚಕ ಘಟಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಕಂಪನ ಕಡಿತ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿವರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಘಟಕದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಂಪನ ಕಡಿತ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ಕಂಪನ ಕಡಿತವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಕಂಪನ ಕಡಿತ ಅಳತೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರವು ಹಿಂಸಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡಲು, ಉಪಕರಣಗಳು ಕಂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಸಹ ಕಂಪಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
2) ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವ ಬೆಂಡ್ ಇಲ್ಲ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲ. ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸಮತಲದಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಮೊದಲು ಕೆಳಗೆ ನೇತಾಡುವ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಹೋಗುವ ಸಣ್ಣ ಬೆಂಡ್ ಆಗಿ ಮಾಡಬೇಕು, ಅಂದರೆ, U- ಆಕಾರದ ಬೆಂಡ್, ಇದರಿಂದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಹೋದಾಗ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ 90-ಡಿಗ್ರಿ ತಿರುವು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಹೋಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿರುವ ಎಣ್ಣೆಯು ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಎಣ್ಣೆ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಯೂನಿಟ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
3) ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಸಮತೋಲನದಲ್ಲಿಲ್ಲ. ಯುನಿಟ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಬಹು ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳ ಗುಂಪಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ, ಪ್ರತಿ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗೆ ತೈಲ ರಿಟರ್ನ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು, ಮುಖ್ಯ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಬಹು ಹೆಡ್‌ಗಳ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೆಲವು ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಇದರಿಂದ ರಿಟರ್ನ್ ಎಣ್ಣೆ ಬಹು ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ತೈಲ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಇದು ಹಾಗಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಆದರೆ ಮುಖ್ಯ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಬಹು ಕೆಳಮುಖ ಶಾಖೆಯ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಎಳೆದು ಬಹು ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದರೆ, ತೈಲ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವಿಕೆಯು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ತೈಲ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವಿಕೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಪೂರ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ. ಕ್ರಮೇಣ ತೈಲ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಮೊದಲ ಸಂಕೋಚಕವು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಕಂಪನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತೈಲ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕವು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಂಕೋಚಕ ಫ್ಲಶಿಂಗ್/ಲಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

4) ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ. ಯಾವುದೇ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಶೀತ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಘಟಕದ ಹೊರೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಘಟಕವು ಹೆಚ್ಚು ಬಲವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

5), ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು, ಸಕಾಲಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ, ಹಾಗೆಯೇ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಶೀತಕದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದಾಗ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಪ್ರಾಂಪ್ಟ್ ಅನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6), ಘಟಕದ ನಿರ್ವಹಣೆ. ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವುದು. ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಶೀತಕವನ್ನು ಮರುಪೂರಣ ಮಾಡುವುದು. ಧೂಳು, ಕೆಸರು ಅಥವಾ ಹಾರುವ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಬೇಕು, ಇದು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವು ಜನರು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯು ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರುವವರೆಗೆ, ಅದನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಳಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ತಪ್ಪು. ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಬದಲಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರಗಳು "ಮೂರು ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು" ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಂಕೋಚಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು "ಮೂರು ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು" ಹೊಂದಿರದಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಒಂದೇ ಒಂದು ಎಣ್ಣೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಅದನ್ನು ಸಹ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಫಿಲ್ಟರ್ ಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗದಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಕಲ್ಪನೆಯು ಆಧಾರರಹಿತ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಥನೀಯವಾಗಿದೆ.

7), ಏರ್ ಕೂಲರ್‌ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನೊಳಗಿನ ಏರ್ ಕೂಲರ್‌ನ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಪರಿಸರವು ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಬಾಗಿಲಿನ ಬಳಿಯಿರುವ ಏರ್ ಕೂಲರ್ ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹಿಮಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಪರಿಸರವು ಬಾಗಿಲಿನ ಬಳಿ ಇರುವುದರಿಂದ, ಬಾಗಿಲು ತೆರೆದಾಗ ಬಾಗಿಲಿನ ಹೊರಗಿನ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏರ್ ಕೂಲರ್ ಅನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ ಘನೀಕರಣ, ಹಿಮ ಅಥವಾ ಘನೀಕರಣ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಬಾಗಿಲು ಆಗಾಗ್ಗೆ ತೆರೆದರೆ, ತೆರೆಯುವ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ದೀರ್ಘವಾಗಿದ್ದರೆ, ಫ್ಯಾನ್‌ನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ. ಏಕೆಂದರೆ ಏರ್ ಕೂಲರ್‌ನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಲೇಖನ ಮೂಲ ರೆಫ್ರಿಜರೇಶನ್ ಎನ್‌ಸೈಕ್ಲೋಪೀಡಿಯಾ

ಕೆಲವು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಹಲವಾರು ಬಾಗಿಲುಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ತೆರೆಯುವ ಆವರ್ತನ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಾಗಿಲಿಗೆ ಯಾವುದೇ ನಿರೋಧನ ಕ್ರಮಗಳಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲಿನ ಒಳಗೆ ಯಾವುದೇ ವಿಭಜನಾ ಗೋಡೆ ಇಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ನೇರವಾಗಿ ವಿನಿಮಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲಿನ ಬಳಿಯಿರುವ ಏರ್ ಕೂಲರ್ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಗಂಭೀರ ಹಾನಿಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ. ಹಿಮದ ಸಮಸ್ಯೆ

8) ಏರ್ ಕೂಲರ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಆದಾಗ ಕರಗಿದ ನೀರಿನ ಒಳಚರಂಡಿ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಷ್ಟು ತೀವ್ರವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಫ್ಯಾನ್‌ನ ಗಂಭೀರ ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ನೀರು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಯಾನ್ ನೀರನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಟ್ರೇ ಅದನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ ಸುಗಮವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಕೆಳಗೆ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ನೆಲಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾದ ಸರಕುಗಳಿದ್ದರೆ, ಸರಕುಗಳು ನೆನೆಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಡ್ರೈನ್ ಪ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ದಪ್ಪವಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.

ಕೆಲವು ಏರ್ ಕೂಲರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ಯಾನ್‌ನಿಂದ ನೀರನ್ನು ಹಾರಿ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿರುವ ದಾಸ್ತಾನುಗಳ ಮೇಲೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ. ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ವಿನಿಮಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಫ್ಯಾನ್ ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯೂ ಇದೇ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಫ್ಯಾನ್ ಪುಟದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ನೀರು, ಫ್ಯಾನ್‌ನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ. ಫ್ಯಾನ್ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಪರಿಸರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕು. ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಗೋದಾಮಿನ ಬಾಗಿಲಲ್ಲಿ ವಿಭಜನಾ ಗೋಡೆ ಇದ್ದರೆ, ವಿಭಜನಾ ಗೋಡೆಯನ್ನು ರದ್ದುಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸರಕುಗಳ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮನವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ವಿಭಜನಾ ಗೋಡೆಯನ್ನು ರದ್ದುಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಫ್ಯಾನ್‌ನ ಪರಿಸರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಫ್ಯಾನ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೂ ಸಹ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.

9) ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಫ್ಯಾನ್ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಏರ್ ಕೂಲರ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಪೈಪ್‌ನ ಸಮಸ್ಯೆ. ಇದು ಸವೆಯುವ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಫ್ಯಾನ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದರೆ, ಕೆಲವು ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಆದೇಶಿಸಬೇಕು. ಏರ್ ಕೂಲರ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಟ್ಯೂಬ್ ಹೆಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಲು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

10), ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಬಾಗಿಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ವೇರ್‌ಹೌಸ್, ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಎಷ್ಟು, ಎಷ್ಟು ದಾಸ್ತಾನು, ಎಷ್ಟು ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ, ದಾಸ್ತಾನು ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಸರಕುಗಳ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಇವೆಲ್ಲವೂ ಗೋದಾಮಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.

11) ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಗ್ನಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೈನಸ್ 20 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ, ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಸಿಂಪಡಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆಂಕಿ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೂ, ಬೆಂಕಿ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿ ದಹನಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳು ಇರುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸುಡುವುದು ಸುಲಭ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯವೂ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಟಾಕಿಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಏರ್ ಕೂಲರ್ ಮತ್ತು ಅದರ ವೈರ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಪವರ್ ಕಾರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

12) ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ. ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊರಾಂಗಣ ಕಟ್ಟಡದ ಛಾವಣಿಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆಯಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಹವಾಮಾನವಿದ್ದರೆ, ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ಛಾವಣಿಯ ಮೇಲೆ ಪೆರ್ಗೋಲಾವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಘಟಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸಹಜವಾಗಿ, ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಘಟಕದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಕಾಗಿದ್ದರೆ, ಪೆರ್ಗೋಲಾವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.