ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಕೇಲ್ ಇದ್ದರೆ ನಾನು ಏನು ಮಾಡಬೇಕು?

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಮೂರು ಪರಿಚಲನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿದ್ದು, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಪರಿಚಲನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ನೀರಿನ ಪರಿಚಲನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಚಲನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮುಂತಾದ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಚಲನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೆಲಸದ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಚಲನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಮೌನ ಸಹಕಾರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಇಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ದೇಶೀಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದರೂ, ಅಗತ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ಅಡಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಲ್ಲದೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಘಟಕಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಘಟಕಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

1. ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್‌ಗೆ ಮಾಪಕ ಏಕೆ ಇದೆ?

ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಲವಣಗಳು, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಅವುಗಳ ಕರಗುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ; ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ.

ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ ಫೌಲ್ ಆಗುವ ನಾಲ್ಕು ಸಂದರ್ಭಗಳಿವೆ:

(1) ಬಹು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೂಪರ್‌ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಲವಣಗಳ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ.

(2) ಸಾವಯವ ಕೊಲಾಯ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಕೊಲಾಯ್ಡ್‌ಗಳ ಶೇಖರಣೆ.

(3) ವಿಭಿನ್ನ ಮಟ್ಟದ ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳ ಘನ ಕಣಗಳ ಬಂಧ.

(೪) ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಅವಕ್ಷೇಪವು ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಘನ ಹಂತದ ಅವಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಹೀಗಿವೆ: ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಕೆಲವು ಲವಣಗಳ ಕರಗುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ Ca(HCO3)2, CaCO3, Ca(OH)2, CaSO4, MgCO3, Mg(OH)2, ಇತ್ಯಾದಿ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ನೀರು ಆವಿಯಾದಂತೆ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಲವಣಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೂಪರ್‌ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿಯಾದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಅಯಾನುಗಳು ಇತರ ಕರಗದ ಉಪ್ಪು ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

ಮೇಲಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕೆಲವು ಲವಣಗಳಿಗೆ, ಮೂಲ ಮೊಗ್ಗುಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ರಮೇಣ ಕಣಗಳಾಗುತ್ತವೆ. ಇದು ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಅಥವಾ ಸುಪ್ತ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹರಳುಗಳು ಅಥವಾ ಸಮೂಹಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುತ್ತದೆ. ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್ ಲವಣಗಳು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಭಾರವಾದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವಾಗ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ನೀರಾಗಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದೀಗ:

Ca(HCO3)2=CaCO3↓+H2O+CO2↑.

ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣದ ರಚನೆಯು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು

1. ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಮಾಪಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ.

ವಿವಿಧ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ. ಭೌತಿಕ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕೆಲಸದ ತತ್ವದಿಂದಾಗಿ, ಪರಿಣಾಮವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಸಂದರ್ಭಗಳೂ ಇವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

(1) ನೀರಿನ ಗಡಸುತನವು ಸ್ಥಳದಿಂದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘಟಕದ ನೀರಿನ ಗಡಸುತನವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಲಘು ಮಳೆಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ತಯಾರಕರು ಮೇಲ್ ಮಾಡಿದ ನೀರಿನ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಇತರ ಪ್ರಭಾವಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಚಿಂತಿಸುವುದಿಲ್ಲ;

(3) ಆಪರೇಟರ್ ಬ್ಲೋಡೌನ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿದರೆ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಇನ್ನೂ ಮಾಪನಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.

ಘಟಕದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿಣಾಮವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಗಂಭೀರವಾಗಿದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದು ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಲಾಯಿ ಪದರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

2. ಕೆಸರು ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನ

ಕೆಸರು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ಪಾಚಿಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಗುಂಪುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಇವು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿ ಸಂತಾನೋತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಮಣ್ಣು, ಮರಳು, ಧೂಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಮೃದುವಾದ ಕೆಸರನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಪರಿಚಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿರುವ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಡಿಲವಾದ ಪಟಿಕ ಹೂವುಗಳಾಗಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಪ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಒಳಚರಂಡಿ ವಿಸರ್ಜನೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು; ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಕಣಗಳು ಮುಳುಗದೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹರಡುವಂತೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು; ಅಡ್ಡ ಶೋಧನೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸಲು ಅಥವಾ ಕೊಲ್ಲಲು ಇತರ ಔಷಧಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕೆಸರು ರಚನೆಯನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಬಹುದು.

3. ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನ

ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕೊಳವೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಕೆಸರು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದರಿಂದ ತುಕ್ಕು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಗತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕೊಳವೆಯ ಹಾನಿಯು ಘಟಕದ ಗಂಭೀರ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ. ಘಟಕವನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಳಕೆದಾರರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ಥಿಕ ನಷ್ಟವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವವರೆಗೆ, ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವವರೆಗೆ, ಘಟಕದ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲೆ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರಮಾಣದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಅದನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾದಾಗ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವೈಬ್ರೇಶನ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಆಂಟಿ-ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಭೌತಿಕ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.

ಮಾಪಕ, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಪಾಚಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕೊಳವೆಯ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಘಟಕದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಶೀತಕ ನೀರಿನ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಎರಡು ರೀತಿಯ ಶೀತಕ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿವೆ: ತೆರೆದ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ಚಕ್ರ. ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಾತಾವರಣ ನೀರಿನಲ್ಲಿರುವ ಕೆಸರು, ಧೂಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಬೆರೆಯುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಶೀತಕ ನೀರಿನ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶೀತಕ ನೀರಿನ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಆವಿಕರಣ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾದಾಗ ಶೀತಕವು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಶಾಖವು ಆವಿಕರಣ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವ ಶೀತಕ ನೀರು ಒದಗಿಸಬಹುದಾದ ಶಾಖಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ ಆವಿಕರಣ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ನೀರು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶೀತಕ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು ಘನೀಕರಣ ಬಿಂದುವಿಗಿಂತ ಕೆಳಗಿಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು:

1. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್‌ನ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆಯೇ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಹು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಪ್ರತಿ ಘಟಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಅಸಮತೋಲಿತವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಪಂಪ್‌ನ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆಯೇ. ಯಂತ್ರ ಗುಂಪಿನ ಷಂಟ್ ವಿದ್ಯಮಾನ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಬ್ರೋಮಿನ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ಗಳ ತಯಾರಕರು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವು ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಹರಿವಿನ ದರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಷರತ್ತುಬದ್ಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಫ್ಲೋ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಕವಾಟಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬಹುದು.

2. ಬ್ರೋಮಿನ್ ಚಿಲ್ಲರ್‌ನ ಹೋಸ್ಟ್ ಶೀತಕ ನೀರಿನ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಶೀತಕ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು +4°C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಹೋಸ್ಟ್ ಚಾಲನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ. ಆಪರೇಟರ್ ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಓಡಿದಾಗ, ಶೀತಕ ನೀರಿನ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ರಕ್ಷಣೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯವು ನಿಖರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಅವನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

3. ಬ್ರೋಮಿನ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು ಇನ್ನೂ ವೇಗವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದ ಶೀತಕ ನೀರಿನ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದ ಡ್ರೈನ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತೆರೆಯುವುದು ಮುಂತಾದ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ನೀರು ಹರಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ನೀರು ಘನೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.

4. ಬ್ರೋಮಿನ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಘಟಕವು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮೊದಲು ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ಹತ್ತು ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಕಾಯಿರಿ, ತದನಂತರ ಶೀತಕ ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ.

5. ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಘಟಕದಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಶೀತಕ ನೀರಿನ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.